شیر هیدرولیک

شیر هیدرولیک یک قطعه مکانیکی است که مسیر جریان روغن را کنترل می‌کند. به عبارت دیگر شیر هیدرولیک وسیله ای مکانیکی است که جریان سیال را در یک مدار تنظیم می کند. سیستم های هیدرولیک معمولاً فشار بالا هستند که از 200 بار به طور متوسط ​​700 بار به بالا متغیر است. این بدان معنی است که آنها باید از موادی ساخته شوند که بتوانند این فشارهای بالا را تحمل کنند. روش های کنترل این ولو نیز گسترده است. آنها را می توان به صورت فیزیکی و مکانیکی با تحریک الکتریکی، و پنوماتیک کنترل کرد. هنگامی که ولو باز است، جریان روغن به صورت آزاد از آن عبور می‌کند و هنگامی که بسته است، جریان روغن قطع می‌شود. شیر هیدرولیک از دو بخش اصلی تشکیل شده است: بخش بدنه و بخش مکانیزم داخلی. بخش بدنه معمولاً از جنس فلز ساخته شده است و شامل ورودی، خروجی و شاخه‌های جانبی است. انواع شیر هیدرولیک از نظر جنبه عملکرد به دسته‌ های مختلفی تقسیم می‌شوند. برای مشاوره و خرید شیر هیدرولیک با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

شیر هیدرولیک چیست؟

شیر هیدرولیک یک قطعه مکانیکی است که برای کنترل جریان سیال در مدارها استفاده می‌شود. این ولو معمولاً برای تنظیم فشار، جریان یا جهت جریان سیال استفاده می‌شوند. از آنها برای کنترل و انتقال نیروهای مختلف در ماشین‌آلات، خودروها و صنعت استفاده می‌ شود. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع شیر هیدرولیک در برندهای مختلف می باشد. این تجهیز به عنوان یکی از مهمترین تجهیزات در مدار هستند که می تواند باعث افزایش کارایی و عملکرد در سیستم شوند. انتخاب شیر هیدرولیک با توجه به نیاز سیستم انجام می شود. برای بدست آوردن بیشترین راندمان با حداکثر کارایی این انتخاب می تواند بسیار موثر باشد. هایپر صنعت دلکو ارائه دهنده انواع برند و مدل های ولو هیدرولیک می باشد. در ادامه در مورد این تجهیز توضیحات بیشتری ارائه شده است.

شیر هیدرولیک یکی از قطعات اساسی در مدار است که برای کنترل جریان سیال استفاده می‌شود. این تجهیز از اهمیت بسیاری برخوردارند زیرا توانایی کنترل دقیق جریان و فشار سیال را دارند. شیر هیدرولیک به صورت مکانیکی یا الکترونیکی عمل می‌کنند و در انواع مختلفی برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیز معمولاً از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند: بدنه، مدار کنترل و جریان. بدنه ولو معمولاً از جنس فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود و وظیفه حفظ و کنترل جریان سیال را بر عهده دارد. مدار کنترلی شامل اجزایی مانند سولنوئیدها، ولوها و سوئیچ‌ها است که برای کنترل عملکرد شیر هیدرولیک استفاده می‌شوند. در حالی که جریان مسئول تنظیم جریان سیال و فشار آن است. از شیر هیدرولیک در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع ساختمانی و صنایع کشاورزی استفاده می‌شود. این این تجهیز به عنوان یکی از ابزارهای اصلی برای انتقال نیروها و انرژی‌ها در مدار مختلف هیدرولیک به کار می‌روند و نقش بسیار مهمی در بهبود کارایی و کارکرد این دستگاه دارند. در نهایت، شیر هیدرولیک با توانایی کنترل دقیق جریان و فشار سیال، از اهمیت بسیاری برخوردارند و برای انجام وظایف مختلف در صنایع مختلف بکار می‌روند. این قطعات اساسی باعث بهبود عملکرد و کارایی مدار می‌شوند و نقش بسزایی در توسعه صنایع مختلف دارند. ولو یک قطعه اساسی است که برای کنترل جریان سیال استفاده می‌شود. این تجهیز از اهمیت بسیاری برخوردارند زیرا توانایی کنترل دقیق جریان و فشار سیال را دارند. شیر هیدرولیک به صورت مکانیکی یا الکترونیکی عمل می‌کنند و در انواع مختلفی برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیر هیدرولیک به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند و دلکو صنعت ارائه دهنده انواع شیر هیدرولیک در سایز و دبی های مختلف و می باشد، این انواع از تجهیز عبارت است از: ولوهای تنظیمی و ولو کنترلی. نوع تنظیمی برای تنظیم فشار و جریان سیال استفاده می‌شوند، در حالی که تجهیزات کنترلی برای کنترل جهت جریان و جریان سیال استفاده می‌شوند. این تجهیز معمولاً از مواد مانند فولاد، آلومینیوم یا برنج ساخته می‌شوند و دارای قطعات داخلی مختلفی مانند سولنوئیدها، ولوها، پیستون‌ها و سوئیچ‌ها هستند که برای کنترل جریان و فشار سیال استفاده می‌شوند.

انواع شیر هیدرولیک

انواع مختلفی از شیر هیدرولیک مورد استفاده در مدار وجود دارد که هر کدام عملکرد خاصی را انجام می دهند. برخی از انواع رایج شیر هیدرولیک عبارتند از:

• سروو ولو: تجهیز کنترلی که با عملکرد الکتریکی نحوه انتقال سیال به یک محرک را کنترل می کنند، ولو سروو گفته می شود. مهمترین برندهای شیر هیدرولیک سروو می توان به سروو ولو موگ اشاره کرد. سروو موگ ساخت آمریکا بوده و تمامی ویژگی های مربوط به ولو سروو را به خوبی در خود جای داده است. انواع مدل های سروو موگ در دلکو صنعت قابل ارائه می باشد.
• پروپرشنال: این ولو که معمولاً برای کنترل فشار و جریان و جهت سیال در سیلندر یا موتور استفاده می شوند ولو پروپرشنال گفته می شود.. آنها بی نهایت موقعیت اسپول دارند و در نتیجه حجم جریان بی نهایت قابل تنظیم را فراهم می کنند
• کنترل جهت: یک ولو کنترل جهت هیدرولیک برای کنترل دقیق جهت جریان سیال استفاده می شود. دریچه ها با منحرف کردن جریان در جهات مختلف، امکان کنترل جهت سیال را فراهم می کنند. انحراف از یک منبع به یک محرک یا از یک محرک به خط برگشت توسط ولو کنترل جهت انجام می شود.
• فشارشکن: کنترل فشار، شیر هیدرولیک هستند که به تدریج (کنترل) یا ناگهان (تغییر) موقعیت خود را تغییر می دهند. رایج ترین انواع کنترل فشار،فشار شکن و شیر هیدرولیک کاهش فشار هستند. ولو کنترل فشار، فشار را با کاهش بخشی (ردیسوسینگ) یا تمام جریان به مخزن (فشار شکن) کنترل می کنند.
• کنترل جریان: کنترل جریان برای تنظیم سرعت جریان سیال در خط لوله استفاده می شود. شیر هیدرولیک کنترل جریان ضمانت می کنند که سرعت و فشار سیال در سیستم همیشه حفظ می شود که برای عملکرد سیستم ضروری است.
• یکطرفه یا چک ولو: ولو قفل، همچنین به عنوان تجهیز کنترلی بدون بازگشت (NRV) شناخته می شود، یک تجهیز مکانیکی است که به سیال (معمولاً روغن) اجازه می دهد تا در یک جهت جریان یابد و از جریان معکوس جلوگیری کند. شیر یکطرفه یا چک ولو هیدرولیک نقش مهمی در برای حفظ جهت حرکت سیال یا کنترل فشار یا سرعت جریان دارد.
• دستی: یک اهرم کنترلی منفرد یا چنتایی از طریق اتصال برای تأثیر حرکت فردی تعداد زیادی اسپول سوپاپ برای حرکت در مسیرهای از پیش تعیین شده پشتیبانی می شود تا عملکرد کنترل را انجام دهد، تجهیز کنترلی دستی گفته می شود.

انواع شیر هیدرولیک

شیر هیدرولیک کنترل جهت	شیر کنترل فشار هیدرولیک
مشخصات فنی شیر هیدرولیک کنترل جهت	مشخصات فنی شیر کنترل فشار هیدرولیک
شیر هیدرولیک کنترل جریان	شیر پروپرشنال هیدرولیک
مشخصات فنی شیر هیدرولیک کنترل جریان	مشخصات فنی شیر پروپرشنال هیدرولیک

مشخصات فنی شیر هیدرولیک کنترل جهت

شیر کنترل جهت برقی یا دستی در مدار برای باز کردن، بسته شدن یا تغییر جهت جریان سیال استفاده می شود. عملکرد این ولو با یک سلونوئید است که در اصل یک سیم پیچ حامل جریان می باشد که به دور یک هسته فرومغناطیسی در مرکز آن پیچیده شده است. این شیر از محفظه های زیادی تشکیل شده است که به آنها پورت می گویند. ولو برقی برای جابجایی اسپول در داخل شیر استفاده می شود که به باز یا بسته شدن پورت ها کمک می کند. اسپول یک جزء استوانه ای مانند یک پیستون است که با مسدود کردن یا اجازه دادن به جریان مایع از طریق پورت ها، بسته به موقعیت آن، کار می کند. ولو کنترل جهت یا شیر دایرکشنال (Directional valve) جهت جریان سیال را در یک مدار کنترل می کنند و به اپراتور اجازه می دهند تا جریان سیال را به محرک ها یا اجزای مختلف هدایت کند. مهمترین برندهای کنترل جهت می توان به ولو کنترل جهت رکسروت، ویکرز، کنترل جهت دوپلماتیک DS3، شیر کنترل جهت دوپلماتیک DS5 و غیره اشاره کرد. پارامترهای لازم برای انتخاب و تعیین شیر کنترل جهت عبارت است از:

• سایز ورود و خروج
• نوع شیر (بلوکی، کارتریجی)
• نحوه اتصال
• فشار کاری
• دبی عبوری
• اندازه بدنه
• جنس بدنه
• کلاس کاری

مشخصات فنی شیر کنترل فشار هیدرولیک

شیر کنترل فشار یا پریشر ریلیف ولو (Pressure relief valve) شیرهایی هستند که فشار سیال را در داخل دستگاه تنظیم می کنند و اطمینان حاصل می کنند که در محدوده عملکرد ایمن باقی می ماند. مهمترین برندهای کنترل فشار می توان به شیر هیدرولیک فشارشکن رکسروت و کنترل فشار ویکرز اشاره کرد. انواع مختلفی از شیر هیدرولیک کنترل فشار وجود دارد که در زیر ذکر شده است. ریلیف ولو: آنها فشار را زیر یک سطح تعیین شده نگه می دارند. آنها می توانند برای حفظ فشار بالادست یا پایین دست از ولو استفاده شوند. آنها همچنین به عنوان محافظت از تجهیزات در برابر افزایش فشار یا پالس عمل می کنند. سکوئنس ولو یا شیر هیدرولیک ترکیبی: اینها دریچه های تحت فشار هستند، شیر کنترل فشار هیدرولیک معمولاً به عنوان دریچه های بسته معمولی هستند که وقتی فشار سیال به یک سطح معین افزایش می یابد باز می شوند. کانتر بالانس: این تجهیز جریان آزاد سیال را به درون محرک می‌دهند، اما جریان معکوس را تا رسیدن به یک فشار معین مسدود می‌کنند. شیر هیدرولیک تخلیه: این ولو جریان پمپ را متوقف می‌کنند یا آن را حذف می‌کنند و به مخزن باز می‌فرستند، مخصوصاً زمانی که دستگاه کار نمی‌کند. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع کنترل فشار در سایزهای مختلف می باشد. برای انتخاب یک شیر کنترل فشار معمولاً پارامترهای زیر در نظر گرفته می شود:

• فشار حداکثر سیستم
• فشار حداقل سیستم
• سایز رزوه
• سایز لوله های ورودی و خروجی
• سایز بدنه
• نوع شیر
• نوع عملکرد شیر (برق یا دستی)
• جنس بدنه
• نوع عملکرد

مشخصات فنی شیر هیدرولیک کنترل جریان

شیر کنترل جریان یا فلو کنترل (Flow Control Valve) یکی از انواع شیر هیدرولیک است که میزان جریان سیال را کنترل می کنند و امکان کنترل دقیق سرعت و حرکت را فراهم می کنند. شیر کنترل جریان اولوب یکی از برندهای برجسته کنترل جریان است. چک ولو ، 2 پورت هستند. یکی برای ورود سیال و دیگری برای خروج مایع. انواع مختلفی از چک ولو وجود دارد که از مواد مختلفی مانند پلیمر، فلز و لاستیک ساخته شده اند. رایج ترین طرح ها شامل تاب یا فلپ است. در سوپاپ برگشتی تاب یا فلپ، یک دیسک فلزی روی یک لولا یا بند می چرخد ​​تا از جریان معکوس جلوگیری کند. یکطرفه در سایز بزرگ معمولاً از نوع چرخشی یا فلپ هستند. سپس چک ولو فنری و توپی وجود دارد. اینها دارای یک توپ هستند که در یک صندلی مناسب نصب می شود. به طور معمول، چک ولو به دلیل نیروی ناشی از عمل نیروی فنر بسته می شود. هنگامی که سیال در جریان است و فشار سیال از فشار ترک خوردگی بزرگتر است، اسپول از حالت اولیه خود خارج می شود و سپس دریچه را باز می کند. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع کنترل جریان و چک ولو در سایزهای مختلف می باشد.

مشخصات فنی شیر پروپرشنال هیدرولیک

شیر پروپرشنال یا شیر چهار راهه از جمله تجهیزات هستند که با استفاده از آن ها می تواند عبور و فشار روغن را به طور همزمان تنظیم نمود. زمانی که عملکرد سیستم به گونه ای باشد که نیاز به کنترل همزمان تمامی پارامترهای هیدرولیکی باشد استفاده از از این شیر و همچنین نوع سروو بسیار متداول می شود. شیر چهار راهه دارای حالت های ضربدرموازی، وسط بسته، وسط باز، پی بسته، وسط اچ، وسط بای پس و سایر تجهیزات کنترلی هستند که می توانند در تمامی سیستم ها به نوعی کارکرد مورد نظر را انجام دهند. یکی از مهمترین انواع این تجهیزات شیر پروپرشنال رکسروت است که با انتخاب آن می توان عملکرد و بازدهی سیستم را تا حد بسیار زیادی بالا برد. برای انتخاب یک نوع از این شیر باید پارامترهای زیادی در سیستم را در نظر گرفت. برخی از این پارامترها عبارت است از:

• فشار حداکثر
• حداکثر فشار مجاز
• فشار حداقل
• حداکثر دبی مجاز
• دبی پمپ
• جنس بدنه
• فرمان شیر
• زمان های مجاز تغییر
• تعداد پی ال سی قابل استفاده
• نوع تابلو برق
• تجهیزات سه فاز یا تک فاز
• نوع عملکرد
• میزان دقت

سایر شیر هیدرولیک کنترلی

• چک ولو: این تجهیز اجازه می دهند سیال فقط در یک جهت جریان داشته باشد و از جریان برگشتی جلوگیری کرده و از عملکرد موثر اطمینان حاصل کند.
• تخلیه: این تجهیز با آزاد کردن سیال اضافی در زمانی که فشار از حد معینی فراتر رفت، مدار را از فشار بیش از حد محافظت می کنند.

این تنها چند نمونه از انواع تجهیزات مورد استفاده در مدار است. هر نوع ولو نقش مهمی در کنترل جریان، فشار و جهت سیال ایفا می کند.

شیر هیدرولیک را به صورت های دیگر نیز تقسیم بندی می کنند که به طور کلی به شکل زیر هستند:

• توان: برای کنترل جریان بزرگ و برقراری فشار مورد نیاز
• رله: برای کنترل فشار و جریان در مدارهای پیچیده و بزرگ استفاده می شود.
• بالانس: برای حفظ تعادل فشار و جریان در دو سوی مدار استفاده می‌ شود.
•  روانکاری: برای کنترل جریان به صورت پیوسته استفاده می‌شود.
• ترمواستاتیک: برای کنترل دمای در شرایط مختلف محیطی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.
• روشن و خاموش: برای روشن و خاموش کردن جریان

ویژگی های برجسته شیر هیدرولیک

ویژگی‌های برجسته شیر هیدرولیک شامل موارد زیر می‌باشد:

• دقت کنترل: شیر هیدرولیک دارای قابلیت کنترل دقیق جریان و فشار سیال هستند که این ویژگی باعث افزایش کارایی و عملکرد مدار می‌ شود.
• قابلیت تنظیم: برخی از انواع این تجهیز قابلیت تنظیم فشار و جریان سیال را دارند که این امکان به کاربر اجازه می‌دهد تا به راحتی تنظیمات مورد نیاز را انجام دهد.
• ایمنی: با استفاده از قطعات مرغوب و استاندارد، ایمنی بالایی را برای کاربران فراهم می‌کنند و از وقوع حوادث جلوگیری می‌کنند.
• مقاومت در برابر فشار: باید توانایی تحمل فشارهای بالا را داشته باشند تا در شرایط سخت و استرس‌زا عملکرد مناسبی داشته باشند.
• عمر مفید طولانی: با استفاده از مواد با کیفیت و فناوری پیشرفته، عمر مفید طولانی دارند و نیاز به تعویض و تعمیر کمتری دارند.
• کارایی بالا: با ارائه عملکرد بهینه و کارایی بالا، به کاربران امکان می‌دهند تا وظایف خود را با دقت و سرعت بالا انجام دهند.
• سازگاری: شیر هیدرولیک باید با سایر قطعات و تجهیزات سازگاری داشته باشند تا به راحتی قابل استفاده و اتصال باشند.

این ویژگی‌ها باعث می‌شود شیر هیدرولیک ابزاری بسیار موثر و حیاتی در صنایع مختلف باشند و به بهبود عملکرد و کارایی مدار کمک کنند.

مشخصه های فنی انتخاب شیر هیدرولیک

مشخصه‌ های فنی برای انتخاب واحد کنترل شامل موارد زیر می شود:

• فشار کاری: حداکثر فشاری که ولو می‌تواند تحمل کند.
• جریان نامی: مقدار جریان سیال که واحد کنترل به طور معمول تحت شرایط استاندارد انتقال می‌ دهد.
• نوع کنترل: شیر هیدرولیک به صورت دیجیتال، آنالوگ یا مکانیکی کنترل می‌ شود.
• نوع اتصال: نوع اتصال واحد کنترل، مانند رزوه، پیچی یا فلنج.
•  محدوده دمای کاری: دمای محیطی که واحد کنترل می‌تواند به طور ایمن در آن کار کند.
•  مواد ساخت: موادی که برای ساخت واحد کنترل استفاده می‌شود، مانند فولاد، آلومینیوم یا برنج.
•  ابعاد فیزیکی: ابعاد واحد کنترل به منظور اتصال به سیستم و فضای موجود در محل نصب.
• عمر مفید: مدت زمانی که واحد کنترل می‌تواند به طور موثر و بدون نیاز به تعمیر کار کند.
•  وزن: وزن ولو که بیشتر در مورد نصب و حمل آسان آن مهم است.
• استانداردها: استانداردهایی که ولو باید برآورده کند، مانند ISO 9001 یا ANSI.

نحوه عملکرد شیر هیدرولیک

شیر هیدرولیک توسط فشار مایع باز و بسته می‌شوند. وقتی فشار مایع اعمال شده و ولو باز می‌شود، جریان مایع از یک جهت به جهت دیگر هدایت می‌شود. فشار مایع توسط پمپ ایجاد می‌شود. وقتی فشار اعمال شده افزایش یا کاهش می‌ یابد، جریان مایع به دستگاه‌های مختلف منتقل می‌شود و عملکرد آن‌ها کنترل می‌شود. این فرایند می‌تواند به راحتی توسط کنترل کننده ها و مدارهای الکترونیکی تنظیم شود تا عملکرد دستگاه‌ های مختلف در یک دستگاه را کنترل کند.

شیر هیدرولیک با استفاده از پارامترهای متعددی که به اندازه، ظرفیت جریان، اتصالات و مکانیسم تحریک آنها مربوط می شود، مشخص می شوند. مشخصات معمولی برای این واحد کنترل در زیر مشخص شده است، اما مشخص است که ممکن است تغییراتی در این پارامترها در بین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان مختلف ولو وجود داشته باشد، بنابراین ممکن است تفاوت‌هایی در نمایندگی از تامین‌کننده‌ای به تامین‌کننده دیگر وجود داشته باشد. داده های ارائه شده در زیر باید به عنوان یک شاخص کلی از آنچه باید در هنگام تعیین یک شیر هیدرولیک در نظر گرفته شود، عمل کند. نوع ولو: به نوع خاصی از شیر هیدرولیک مورد نیاز اشاره دارد که ممکن است منعکس کننده سبک فیزیکی (توپ، چک، سوزن، و غیره) باشد یا ممکن است به کنترل مورد نظر (کنترل جریان، کنترل فشار، یا کنترل جهت) اشاره داشته باشد. مکانیسم فعال سازی سوپاپ: نشان دهنده وسایلی است که با آن موقعیت سوپاپ تغییر می کند یا نحوه عملکرد ولو مانند پیلوت، شیر برقی یا مکانیکی. پیکربندی سوپاپ: تعداد پورت‌ها، تعداد وضعیت‌ها یا موقعیت‌های سوئیچینگ، و حالت استراحت تعریف‌شده را نشان می‌دهد، به عنوان مثال. 3/2 به طور معمول بسته (NC). مواد بدنه: موادی را که بدنه شیر هیدرولیک از آن تولید می‌شود، مشخص می‌کند که ممکن است آلومینیوم، برنج، برنز، فولاد ضد زنگ یا پلاستیک مهندسی شده باشد تا چند گزینه بررسی شود. نوع سیال: ماهیت سیال خاصی (مایع یا گاز) را مشخص می کند که دریچه قادر به کار با آن است بدون اینکه هیچ گونه اثرات مضری را تجربه کند. نمونه هایی از انواع رسانه ها عبارتند از سوخت، روغن و آب. اندازه پورت: نشان دهنده اندازه ابعادی درگاه های ورودی و خروجی ولو است که در واحدهای امپراتوری مانند اینچ یا واحدهای متریک مانند میلی متر نشان داده می شود. نوع پورت (یا نوع نصب) - سبک پورت یا اتصال یا رابط مورد نظر برای ولو، مانند فلنج، منیفولد، رزوه‌دار و غیره را مشخص می‌کند. ولتاژ عملیاتی: برای ولوهایی که به صورت الکتریکی فعال می شوند، هم مقدار و هم نوع سیگنال کنترل الکتریکی را نشان می دهد که برای برق رسانی به شیر هیدرولیک برقی استفاده می شود. تجهیزات برقی با طیف وسیعی از ولتاژهای عملیاتی AC و DC موجود هستند که ممکن است برای برآوردن شرایط مختلف کاربرد مورد استفاده قرار گیرند. فرکانس کاری: برای شیر هیدرولیک فعال الکتریکی که با ولتاژ متناوب تغذیه می‌شوند، فرکانس تعداد سیکل‌های جریان متناوب در ثانیه است که به شیر برقی اعمال می‌شود که معمولاً بر حسب هرتز نشان داده می‌شود (مثلا 60 هرتز). ضریب جریان: ضریب جریان یا Cv، توانایی ولو را برای اجازه دادن به جریان مایعات یا گازها از طریق آن اندازه گیری می کند. تعریف استاندارد ضریب جریان این است که حجم آبی (به گالن ایالات متحده) را نشان می دهد که در دمای 60 درجه فارنهایت در یک بازه زمانی یک دقیقه ای از شیر هیدرولیک عبور می کند، زمانی که افت فشار 1 psi در ولو وجود دارد. فشار دیفرانسیل خروجی ورودی). مقادیر بزرگتر ضریب جریان نشان دهنده مقدار بیشتری از جریان است. نرخ جریان: به جای ضریب جریان، تامین کنندگان ممکن است نرخ جریان را به واحدهایی مانند گالن یا لیتر در دقیقه مشخص کنند. حداکثر فشار نامی: حداکثر مقدار فشاری است که هنگام نصب در مدار یا دستگاه می تواند تحمل کند. حداقل فشار کاری: نشان دهنده کمترین فشاری است که باید در سیستم وجود داشته باشد تا این تجهیز به طور موثر کار کند. در حالی که بسیاری از ولوهایی که مستقیماً کار می کنند می توانند در فشار صفر بار کار کنند، تجهیزات کنترلی که غیر مستقیم کار می کنند ممکن است به حداقل فشاری نیاز داشته باشند که بتوان از آن برای کمک به تحریک استفاده کرد. برخی از ولوها با استفاده از محدوده فشار مشخص می شوند. دمای عملیاتی یا محدوده دما: محدوده توصیه شده دما را نشان می دهد که شیر هیدرولیک برای عملکرد در آن طراحی شده است. کاربرد: کاربرد یا بازار مورد نظر را نشان می دهد، مثلاً نمونه های شیمیایی، آسانسورها یا هواپیماها. داشتن تعریفی در مورد صنعت مورد نظر یا مورد استفاده می تواند هنگام انتخاب یک ولو مفید باشد زیرا درک این موضوع که صنعت ممکن است به ارائه الزامات یا مشخصات اضافی که توسط این شرایط عملیاتی ضروری است کمک کند.

اجزای شیر هیدرولیک

شیر هیدرولیک ابزارهای مکانیکی هستند که برای تنظیم جریان سیال در یک مدار استفاده می شوند. از آنها می توان برای بستن کامل یک خط، هدایت مجدد سیال تحت فشار یا کنترل سطح جریان به یک منطقه خاص استفاده کرد. این واحد کنترل که در طیف وسیعی از سبک ها طراحی شده اند، می توانند به صورت دستی یا خودکار، با فعال سازی فیزیکی، مکانیکی، پنوماتیکی، مکانیکی یا الکتریکی کنترل شوند. شیر باید توانایی تحمل مقادیر زیادی از فشار سیال را داشته باشند، زیرا ماهیت بسیاری از مدارها مستلزم فشارهای بالای 3000 psi یا بیشتر است. به همین دلیل، آنها اغلب از فولاد، آهن یا سایر فلزات ساخته می شوند که دارای استحکام کافی برای مقاومت در برابر عملکرد مداوم در شرایط فشار بالا هستند.

اجزای یک شیر هیدرولیک عبارتند از:

• بدنه: بدنه شیر هیدرولیک که بعنوان قسمت اصلی ولو عمل می‌کند و در آن اجزای دیگر ترکیب می‌شوند.
• مهره‌ها: اجزایی که برای باز و بسته کردن ولو به کار می‌روند.
• دریچه: قسمتی از واحد کنترل که جریان مایع را کنترل می‌کند و میزان فشار و جریان را تنظیم می‌کند.
• سیل: برای جلوگیری از نشتی مایع از بین اجزاء ولو استفاده می‌شود.
• سیلندر: برای اعمال فشار به دریچه و باز و بسته کردن واحد کنترل استفاده می‌شود.
• سیستم کنترل: برای کنترل جریان و فشار مایع در واحد کنترل به کار می‌رود.

مزایای شیر هیدرولیک

مزایای استفاده از شیر هیدرولیک شامل موارد زیر می‌باشد:

• قدرت بالا: واحد کنترل قادرند به طور موثر و با قدرت بالا فشار و جریان سیال را کنترل کنند، که این امر به افزایش کارایی و عملکرد کمک می‌ کند.
• دقت کنترل: واحد کنترل دارای قابلیت کنترل دقیق جریان و فشار هستند که این ویژگی باعث ایجاد عملکرد پیشرفته و دقیق در دستگاه می‌شود.
• سرعت و کارایی: واحد کنترل به کاربران امکان می‌دهند تا وظایف خود را با سرعت بالا و کارایی بیشتری انجام دهند، که این امر به بهبود عملکرد و بهره‌وری کمک می‌کند.
• انعطاف پذیری: ولو قابلیت تنظیم فشار و جریان را دارند که به کاربران امکان می‌دهد تا به راحتی تنظیمات مورد نیاز را انجام دهند و به شرایط مختلف سازگار باشند.
•  عمر مفید طولانی: ولو با استفاده از مواد با کیفیت و فناوری پیشرفته، عمر مفید طولانی دارند و نیاز به تعویض و تعمیر کمتری دارند.
• ایمنی: ولو با استفاده از قطعات مرغوب و استاندارد، ایمنی بالایی را برای کاربران فراهم می‌کنند و از وقوع حوادث جلوگیری می‌کنند.
• کاربرد گسترده: در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع ساختمانی، کشاورزی و صنایع نظامی استفاده می‌شوند، که نشان از چند منظوره بودن و کاربرد گسترده آنها است.

کاربرد شیر هیدرولیک

شیر هیدرولیک در صنایع مختلف برای کنترل جریان و فشار مایع استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای این تجهیز عبارتند از:

• مدارهای کنترل پنوماتیک و هیدرولیک در خودروها و ماشین‌آلات صنعتی.
• استفاده در صنایع راه‌آهن برای کنترل جریان روغن در مدارهای برقی و مکانیکی.
• کاربرد در صنایع ساختمانی برای کنترل جریان بتن و مواد ساختمانی دیگر.
• استفاده در دستگاه کنترل روانکاری (به عنوان مثال: کنترل جریان روغن در ماشین‌آلات راهسازی).
• استفاده در صنایع نفت و گاز برای کنترل فشار و جریان مایعات.
• کاربرد در صنایع پزشکی و داروسازی برای کنترل دقیق جریان مایعات.

قیمت شیر هیدرولیک

برای استعلام قیمت شیر هیدرولیک با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

راهنمای نصب و نگهداری شیر هیدرولیک

یک ولو هیدرولیک به درستی جریان یک سیال، معمولا روغن را از طریق سیستم هدایت می کند. جهت جریان روغن با موقعیت یک اسپول تعیین می شود. یک دستگاه فقط با استفاده از سوپاپ ها می تواند مطابق با الزامات کار کند. بنابراین، همیشه باید به دنبال نوع صحیح ولو بود تا هدف مورد نظر خود را برآورده کند. اندازه مورد نیاز با حداکثر جریان دستگاه از طریق واحد کنترل و حداکثر فشار تعیین می شود. برای نصب و نگهداری ولو مراحل زیر را دنبال کنید:

نصب

• پیش از نصب، اطمینان حاصل کنید که شیر هیدرولیک با مشخصات مناسب برای سیستم شما را انتخاب کرده‌اید.
• نصب ولو را با استفاده از ابزار مناسب انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که اتصالات به درستی استفاده شده اند.

نگهداری

• به صورت دوره‌ای، بررسی ویژگی‌های ولو را انجام دهید و از هر گونه خرابی یا نشتی اطلاع پیدا کنید.
• برای کارکرد بهینه، روغن را به موقع تعویض کنید.

پیگیری و تعمیر

• در صورت مشاهده هر گونه مشکل یا خرابی، سریعاً به تعمیرکار متخصص مراجعه کنید تا مشکلات را به موقع رفع کند.