پیام در واتساپ

جستجوی نام محصول


روانکارهای صنعتی (Industrial Lubricants) به طور خاص برای بهینه سازی عملکرد و افزایش طول عمر تجهیزات مکانیکی و ماشین آلات صنعتی طراحی شده اند.این مواد شامل ترکیبات پیچیده ای از روغن های پایه (معدنی، سنتتیک، و نیمه سنتتیک) و افزودنی های تخصصی هستند که ویژگی های خوبی مثل کاهش اصطکاک، بهبود خنک سازی، و محافظت در برابر خوردگی و سایش را فراهم می کنند.برای مشاهده کاتالوگ، مشاوره و خرید روانکار صنعتی با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

 

روانکار صنعتی

روانکارهای صنعتی (Industrial Lubricants) دسته ای از محصولات شیمیایی هستند که برای کاهش اصطکاک، سایش، و گرما در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی به کار می روند.این مواد نقش خیلی مهمی در افزایش کارایی، کاهش خرابی ها، و طول عمر ماشین آلات دارند.عواملی همچون دما، فشار، سرعت، و نوع مواد مورد استفاده در تجهیزات، تأثیر مستقیمی بر انتخاب نوع روانکار دارند. مقالات تخصصی دلکو صنعت در زمینه روانکارهای صنعتی، به شما کمک می‌کنند تا با جدیدترین تکنولوژی‌ها و بهترین روش‌های استفاده از روانکارها آشنا شوید. اگر به دنبال افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در کسب‌وکار صنعتی خود هستید، مطالعه مقالات روانکارهای صنعتی دلکو صنعت، گامی مؤثر در این مسیر خواهد بود. در ادامه به برخی از جوانب و انواع روانکارهای صنعتی پرداخته می شود:

 

روانکار صنعتی

روغن صنعتی

این نوع روغن برای روان کردن قطعات مکانیکی در دستگاه های صنعتی استفاده می شوند. آنها معمولاً در دستگاه هایی مثل موتورها، گیربکس ها، کارخانه های تولید، و سایر قطعات مکانیکی به کار می روند.

روغن روانکار صنعتی

روغن های معدنی از پالایش نفت خام به دست می آیند و برای استفاده در انواع ماشین آلات مناسب هستند.

روغن سنتتیک

از ترکیبات شیمیایی مصنوعی تولید می شوند و معمولاً دارای پایداری حرارتی و شیمیایی بیشتری نسبت به روغن های معدنی هستند.

روغن نیمه سنتتیک

ترکیبی از روغن های معدنی و سنتتیک هستند که ویژگی های مثبت هر دو نوع را دارا می باشند.

 

گریس

گریس مثل یک روغن با دوام تر و غلظت بالاتر هستند و به خصوص برای محافظت در برابر فشار، سایش و زنگ زدگی در نقاط خاص مثل رولمان، بلبرینگ، و مفصل مکانیکی استفاده می شوند. هدف اصلی این محصولات افزایش عمر مفید تجهیزات، حفظ عملکرد بهینه، کاهش سایش و زنگ زدگی، و بهبود کارایی دستگاه و تجهیزات است.

گیریس پایه لیتیوم

مقاومت خوبی در برابر آب و حرارت دارد و برای کاربردهای عمومی مناسب است. به عنوان مثال گیریس نفت پارس (گریس پارس ليتيوم) در صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی کاربرد دارد.

گیریس پایه کلسیم

دارای خاصیت ضد زنگ و مقاومت در برابر آب بالا، اما با محدوده دمایی کمتری نسبت به گریس لیتیوم.

گیریس پایه آلومینیوم

مقاومت بالایی در برابر آب و پایداری مکانیکی خوبی دارد.

 

انواع روانکار مخصوص

بعضی از روانکار های صنعتی وجود دارند که در دسته بندی روغن های صنعتی و گیریس ها قرار نمی گیرند که به آنها روانکارهای مخصوص یا ویژه می گویند. بعضی از روانکارهای ویژه عبارتند از:

روانکارهای کمپرسور

برای کاهش اصطکاک و انتقال حرارت در کمپرسورها.

روانکارهای دنده

برای گیربکس ها و سیستم های دنده ای، مقاوم در برابر فشارهای بالا. به عنوان مثال روغن دنده ایرانول نوعی روانکار صنعتی است که برای کاهش اصطکاک و سایش در گیربکس‌ها و سیستم‌های انتقال قدرت طراحی شده است.

روانکارهای هیدرولیک

برای سیستم های هیدرولیکی، با خواص ضد اکسیداسیون و ضد زنگ.

 

ویژگی مهم روانکار صنعتی

روانکارهای صنعتی به طور کلی شامل ویژگی های مختلفی هستند که در اینجا به آن می پردازیم:

ویسکوزیته

میزان مقاومت روغن در برابر جریان، که باید با نوع کاربرد سازگار باشد.

پایداری حرارتی

توانایی روغن در حفظ خواص خود در دماهای بالا.

خاصیت ضد سایش

جلوگیری از سایش و خوردگی قطعات فلزی.

خاصیت ضد اکسیداسیون

مقاومت در برابر تجزیه شدن در اثر تماس با هوا و اکسیژن.

مقاومت در برابر آب

 توانایی روانکار در جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی در حضور آب.

 

نکات مهم در انتخاب روانکار صنعتی

 

نکات مهم در انتخاب روانکار صنعتی

برای خرید یک روانکار صنعتی (روغن یا گریس) باید به نکات زیر توجه کرد.

تطابق با نیازهای خاص دستگاه

هر دستگاه نیاز به روانکار خاص خود دارد که باید با مشخصات فنی آن تطابق داشته باشد.

شرایط عملیاتی

دما، فشار، سرعت و محیط کاری تاثیر مستقیم بر انتخاب نوع روانکار دارد.

مشاوره با تولیدکنندگان

تولیدکنندگان ماشین آلات و تجهیزات معمولاً توصیه های خاصی برای روانکاری ارائه می دهند که باید رعایت شود.

مطالعه برچسب و مشخصات محصول

اطلاعات فنی و شیمیایی روانکارها بر روی بسته بندی آنها ذکر شده و باید به دقت مطالعه شود.

با توجه به اهمیت و تنوع روانکارهای صنعتی، انتخاب و استفاده صحیح از آنها می تواند تاثیر زیادی در بهبود عملکرد و دوام تجهیزات صنعتی داشته باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انتخاب روانکار صنعتی می توانید مقاله مربوط را مطالعه کنید.

 

استعلام قیمت انواع روانکار صنعتی

 

مشخصات فنی روانکار صنعتی

مشخصات فنی برای هر نوع روغن صنعتی یا گریس ممکن است متفاوت باشد و بستگی به نوع کاربری، شرایط عملیاتی، و نوع تجهیزات دارد. این مشخصات معمولاً شامل اطلاعات زیر می شود:

 

مشخصات فنی روانکار صنعتی

 

نوع و کلاس روغن یا گریس

مثلاً، روغن موتور، روغن تراکمی، روغن هیدرولیک، گریس عمومی و غیره.

 

ویسکوزیته

این ویژگی به ترتیب برای روغن ها به وسیله شماره SAE (برای روغن های موتور) و به وسیله شماره NLGI (برای گریس ها) مشخص می شود. روغن هایی مثل روغن ترانس بهران به دلیل داشتن ویسکوزیته مناسب، به خنک کنندگی بهتر اجزای داخلی ترانسفورمر کمک می کند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند

 

دمای کاری

دمایی که روغن یا گریس می تواند به صورت موثر و بدون مشکل عمل کند.

 

نقطه فلاش و نقطه انجماد

نقطه درجه حرارتی که روغن یا گریس می تواند بی خطر استفاده شود.

مقاومت در برابر فشار و سایش: این مشخصات معمولاً برای گریس بیان می شود.

 

ترکیبات اصلی و مواد افزودنی

مثلاً، ترکیبات ضد اکسیداسیون، ضد خوردگی، ضد اسید و غیره.

 

اطلاعات ایمنی و زیست محیطی

این شامل هشدار، اطلاعات در مورد دفع محصول و تاثیرات زیست محیطی ممکن است.

برای هر نوع محصول، سازنده ها معمولاً برچسب هایی را فراهم می کنند که این مشخصات فنی را به صورت واضح و دقیق نشان می دهند.
 

 

روانکار صنعتی

 

کاربرد روانکار صنعتی

کاربرد روغن‌ صنعتی و گریس‌ در صنایع مختلف خیلی گسترده است. این محصولات برای حفظ و روان کردن قطعات مکانیکی، کاهش سایش، زنگ زدگی، و حفظ عملکرد بهینه دستگاه‌ و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند. بعضی از کاربرد اصلی آنها شامل موارد زیر می‌شود:

ماشین آلات صنعتی

استفاده از روغن صنعتی و گریس برای روان کردن و حفظ عمر مفید قطعات ماشین آلات صنعتی مثل موتور، گیربکس ، رولمان ، و قطعات مکانیکی دیگر خیلی رایج است.

اتومبیل سازی

در صنعت خودروسازی، روغن مخصوص موتور، گیربکس، سیستم هیدرولیک و سایر قطعات مهم استفاده می شود.

پتروشیمی و صنایع شیمیایی

 در این صنایع، روغن و گریس به عنوان روان کننده و مواد حفاظتی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در انواع تجهیزات و دستگاه ها استفاده می شوند.

کشاورزی

در بعضی از ماشین آلات کشاورزی، مثل تراکتور و دستگاه زراعی، استفاده از روغن صنعتی برای روان کردن و حفظ عمر مفید قطعات خیلی مهم است.

هواپیما و صنایع هوافضا

در صنعت هواپیما، روغن خاص برای موتور، سیستم هیدرولیک، و قطعات دیگر استفاده می شود تا عملکرد بهینه و ایمنی تضمین شود.

این تنها چند مورد از کاربرد روغن صنعتی و گریس در صنایع مختلف بوده و در واقع تقریباً در هر صنعتی که از ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی استفاده می شود، نیاز به این محصولات وجود دارد.
 

 

روانکار صنعتی

مزایای استفاده از روانکار صنعتی

روانکارهای صنعتی نقش حیاتی در بهبود عملکرد و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی دارند. این مواد که شامل روغن‌ها، گریس‌ها و سایر ترکیبات روان‌کننده هستند، با کاهش اصطکاک و سایش، بهینه‌سازی عملکرد ماشین‌آلات را تضمین می‌کنند.

 

مزایای استفاده از روانکارهای صنعتی
مزایا توضیحات
کاهش اصطکاک و سایش ایجاد لایه محافظ بین قطعات متحرک و جلوگیری از تماس مستقیم آن‌ها
کاهش مصرف انرژی کاهش مقاومت در حرکت قطعات و در نتیجه کاهش مصرف انرژی
بهبود عملکرد در دماهای مختلف حفظ عملکرد روانکار در شرایط دمایی بالا و پایین
محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی استفاده از افزودنی‌های ضدزنگ برای جلوگیری از خوردگی
افزایش طول عمر تجهیزات افزایش دوام و کارایی دستگاه‌ها با روانکاری مناسب
کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری کاهش نیاز به تعمیرات و افزایش زمان کارکرد تجهیزات
افزایش بهره‌وری و ایمنی تجهیزات بهبود عملکرد کلی دستگاه‌ها و کاهش خطرات عملیاتی

 

نحوه صحیح نگهداری روانکار صنعتی

نگهداری صحیح از روغن صنعتی و گریس کار خیلی مهمی است تا عملکرد بهینه و عمر مفید این محصولات حفظ شود. در زیر چند نکته برای نگهداری صحیح آنها آورده شده است:

 

محیط ذخیره

روغن و گریس باید در محیطی خنک، خشک و دور از نور مستقیم آفتاب نگهداری شوند. تماس با آب و رطوبت باید از آنها جلوگیری شود. یکی از انواع این روغن ها مثل روغن ترانسفورماتور نیناس در محیطی که ذخیره می‌شود باید تمیز و خشک باشد تا از آلایش و ورود ذرات خارجی به روغن جلوگیری شود.

 

ظرف نگهداری

این محصولات باید در ظروفی مناسب و ضدآب نگهداری شوند. ظروف باید تمیز و خالی از ذرات خارجی باشند.

 

تاریخ انقضا

همیشه به تاریخ انقضای محصولات توجه کنید و در صورت انقضای آنها، استفاده نکنید.

 

محافظت در برابر آلودگی

هنگام باز کردن ظروف روغن و گریس، مطمئن شوید که هیچ ذرات یا آلودگی ای به داخل آنها نفوذ نکرده است.

 

دوره ای تست و تحلیل

برای بررسی وضعیت و کیفیت روغن و گریس ، بهتر است دوره ای نمونه برداری و تست و تحلیل آنها انجام شود.

 

رعایت شرایط نگهداری

به دقت روی شرایط نگهداری که توسط تولیدکننده مشخص شده است، توجه کنید. بعضی از روغن ها نیاز به توزیع دائمی یا مکانیزم های خاص نگهداری دارند.

 

نگهداری مستندات

همچنین، مهم است که مستندات مربوط به تاریخچه استفاده و تحلیل روغن و گریس را نگهداری کنید تا بتوانید به تعمیرات و نگهداری لازم به موقع اقدام کنید.

این نکات می توانند به حفظ کیفیت و عمر مفید روغن صنعتی و گریس کمک کنند.
 

 

روش تشخیص اصل بودن روانکار صنعتی

برای مطمئن شدن از اصل بودن یک روغن صنعتی یا گریس، می‌توانید به موارد زیر توجه کنید:

 

منبع و تولید کننده

مطمئن شوید که محصول از یک تولید کننده معتبر و قابل اعتماد تهیه شده باشد. معمولاً تولیدکنندگان معتبر دارای مجوز و گواهینامه مورد نیاز برای تولید محصولات با کیفیت هستند.

 

برچسب محصول

بررسی برچسب محصول می تواند اطلاعات مفیدی در مورد تولیدکننده، شماره پیگیری، تاریخ تولید و موارد دیگر ارائه دهد. اگر برچسب محصول مربوط به یک تولید کننده معتبر باشد و اطلاعات مربوطه را بررسی کنید، می توانید به اطمینان از اصل بودن محصول برسید.

 

تحلیل مواد

تحلیل مواد موجود در روغن یا گیریس می تواند به شما کمک کند تا مطمئن شوید که محصول اصل است. می توانید با استفاده از آزمایشات مختلف مثل طیف سنجی فرابنفش (UV)، تحلیل اسپکتروسکوپی، و غیره، ترکیبات و ویژگی محصول را بررسی کنید.

 

گواهینامه و استاندارد

بررسی گواهینامه و استاندارد که ممکن است مرتبط با محصول باشند می تواند اطمینان از معتبر بودن آن را افزایش دهد. برای مثال، استفاده از محصولاتی که تاییدیه ها یا استاندارد صنعتی مربوطه را دارند می تواند به شما اطمینان بیشتری بدهد.

با این روش و با دقت در انتخاب محصول و بررسی مشخصات آن، می توانید به اطمینان از اصلی بودن روغن صنعتی و گیریس برسید.

 

انواع برند روانکار صنعتی

  • بهران

  • شل

  • ایرانول

  • نفت پارس 

  • نیناس

  • ارم شیمی

  • آوات

  • موبیل

  • فوکس

  • SKF

  • توتال

  • کاسترول

سوالات متداول

گریس های نسوز تحمل دمای بسیار بالایی دارند و در شرایط حرارتی شدید استفاده می شوند. این گریس ها معمولاً دارای پایه سیلیکونی یا فلوروسیلکونی هستند و در صنایعی مانند فولادسازی، ریخته گری و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.

نگهداری صحیح از روغن ها و گریس ها شامل موارد زیر است: نگهداری در دمای مناسب و دور از تابش مستقیم خورشید. جلوگیری از ورود آلودگی ها به داخل ظروف. استفاده از ظروف دربسته و مقاوم در برابر هوا. رعایت تاریخ انقضا و استفاده از محصولات تازه.

خیر، انتخاب گریس باید با توجه به نیازهای خاص هر دستگاه و شرایط کاری آن انجام شود. استفاده از گریس نامناسب می تواند باعث کاهش عمر مفید دستگاه و افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری شود.

روغن های صنعتی تجدیدپذیر، که از منابع گیاهی یا دیگر منابع تجدیدپذیر تولید می شوند، مزایایی مانند کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش وابستگی به منابع نفتی، و تجزیه پذیری زیستی بالا دارند.

دیدگاه کاربران

به این دسته بندی امتیاز دهید

دیدگاهی ثبت نشده است.

تماس با کارشناس