واحد مراقبت پنوماتیک

واحد مراقبت پنوماتیک (FRL) شامل یک فیلتر (F)، تنظیم کننده فشار (R) و روغن زن (L) است. واحد مراقبت پنوماتیک در یک سیستم پنوماتیک استفاده می شود تا از هوای تمیز در آن سیستم پنوماتیک اطمینان حاصل شود. همچنین امکان استفاده از هر جزء واحد مراقبت پنوماتیک به صورت جداگانه وجود دارد. به عبارت دیگر واحد مراقبت؛ فیلتر، رگولاتور و روان کننده (FRL) در سیستم هوای فشرده، هوای تمیز را با فشار ثابت ارائه می کنند. آنها در صورت لزوم روغن کاری می شوند تا از عملکرد صحیح قطعات پنوماتیک اطمینان حاصل شود که طول عمر عملیاتی آنها را افزایش می دهد. هوای عرضه شده توسط کمپرسورها اغلب آلوده، تحت فشار بیش از حد و روغن کاری نشده است. برای مشاوره رایگان، بررسی کاتالوگ و خرید واحد مراقبت پنوماتیک با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

واحد مراقبت پنوماتیک چیست؟

واحد مراقبت هوا (Air Treatment Unit) پنوماتیک، به عنوان یک واحد پردازش برای هوای فشرده ددر سیستم های پنوماتیک شناخته می‌شود به عبارت دیگر واحد مراقبت یک جزء در سیستم‌ های پنوماتیک است که برای تضمین کیفیت و تمیزی هوای فشرده استفاده می شود. واحد مراقبت پنوماتیک معمولاً شامل ترکیبی از فیلتر هوا، رگلاتور پنوماتیک برای منظم کردن فشار هوا و روان‌کننده ‌ها برای روغن کاری عملگرها (واحدهای FRL) است که برای حذف آلاینده‌ها، تنظیم فشار و فراهم کردن روغن‌رسانی به اکچویتورها در سیستم های پنوماتیک به کار می رود. واحد مراقبت معمولاً به طور کامل به صورت دو تکه و سه تکه عرضه می شود و تفاوت آن ها این است که در نوع دو تکه رگلاتور و فیلتر هوا به صورت سر هم شده و به روغن زن متصل شده اند اما در نوع سه تکه هر سه به صورت جدا به هم متصل شده اند.

واحد مراقبت هوا نقش حیاتی در حفظ کارآیی و طول عمر تجهیزات پنوماتیک با حذف رطوبت، روغن و ذرات از جریان هوای فشرده ایفا می‌کند. با فیلتر کردن آلودگی‌ها، تنظیم سطوح فشار و افزودن روغن به صورت لازم، واحد مراقبت هوا کمک شایانی به جلوگیری از آسیب به اجزای پنوماتیک می‌کند و از عملکرد منظم سیستم اطمینان حاصل می‌کند. در سیستم پنوماتیک که هوای فشرده تمیز و خشک برای عملکرد بهینه ضروری است، واحد مراقبت هوا یک جزء ضروری است. واحد مراقبت به حفاظت ابزارهای پنوماتیک، اکچویتورها، شیرها و سایر تجهیزات از ساییدگی و سایر خسارات کمک می‌کند و هزینه‌ های نگهداری و زمان توقف را کاهش می‌دهد. در کل، واحد مراقبت هوا بخش حیاتی از سیستم‌های پنوماتیک است، که اعتبار و کارایی ماشین‌آلات مبتنی بر هوا را در صنایع مختلف از جمله تولید، خودروسازی، بسته‌بندی و غیره را تضمین می‌کند.

ویژگی های برجسته واحد مراقبت پنوماتیک

ویژگی‌های برجسته واحد مراقبت هوا عبارتند از:

حذف آلاینده‌ها: با استفاده از فیلترها، آلودگی‌ها از جریان هوای فشرده حذف می‌شوند.

تنظیم فشار: واحد مراقبت پنوماتیک قادر است سطوح فشار هوا را تنظیم کرده و بهینه کند.

روغن‌رسانی: روغن به صورت لازم برای اجزای پنوماتیک تأمین می‌شود.

حفظ کارآیی و طول عمر تجهیزات: با حذف رطوبت، روغن و ذرات، واحد مراقبت هوا به حفظ کارآیی و طول عمر تجهیزات پنوماتیک کمک می‌کند.

جلوگیری از آسیب به اجزای پنوماتیک: با فیلتر کردن آلودگی‌ها و تنظیم سطوح فشار، از آسیب به اجزای پنوماتیک جلوگیری می‌شود.

کاهش هزینه‌های نگهداری و زمان توقف: با حفظ عملکرد بهینه سیستم، هزینه‌های نگهداری و زمان توقف کاهش می‌یابد.

حفاظت ابزارهای پنوماتیک: این واحد به حفاظت ابزارهای پنوماتیک از ساییدگی و خسارات کمک می‌کند.

تضمین عملکرد بهینه: واحد مراقبت هوا در برنامه‌های صنعتی که هوای فشرده تمیز و خشک لازم است، عملکرد با بازده بالا را تضمین می‌کند.

مشخصات فنی واحد مراقبت پنوماتیک

مشخصات فنی واحد مراقبت هوا شامل موارد زیر است:

ظرفیت تصفیه: توانایی پالایش و تصفیه حجم مشخصی از هوا در یک بازه زمانی مشخص.

رطوبت مجاز خروجی: مقدار رطوبت مجازی که هوا باید پس از عبور از واحد مراقبت هوا.

فشار ورودی و خروجی: مقادیر حداقل و حداکثر فشار ورودی و خروجی که واحد مراقبت می‌تواند تحمل کند.

نوع فیلترها: نوع و سایز و مش بندی فیلترهای استفاده شده برای حذف ذرات و آلاینده‌ها.

نوع روغن: نوع و ویژگی‌های روغن مورد استفاده برای رساندن به اجزای پنوماتیک که معمولاً از روغن 10 یا همان روغن چرخ خیاطی برای روغن زن واحد مراقبت پنوماتیک استفاده می شود.

ابعاد و وزن: ابعاد فیزیکی و وزن واحد مراقبت هوا برای نصب و استقرار در محل مورد نظر.

مصرف انرژی: میزان انرژی مصرفی واحد مراقبت هوا برای عملکرد بهینه.

دمای کاری: محدوده دمایی که واحد مراقبت می‌تواند به طور مطمئن کار کند.

استانداردها: استانداردهایی که واحد باید برآورده کند مانند ISO 8573 برای کیفیت هوا.

عمر مفید: مدت زمانی که واحد مراقبت هوا به طور معمول به طور مطمئن عملکرد مفید را داشته و نیاز به تعمیر و تعویض ندارد.

اجزای واحد مراقبت پنوماتیک

اجزای تشکیل‌دهنده واحد مراقبت پنوماتیک ممکن است شامل موارد زیر باشد:

فیلتر هوای واحد مراقبت پنوماتیک: برای حذف ذرات، رطوبت و روغن از هوا.

رگولاتور (Regualtor) واحد مراقبت: رگلاتورها برای تنظیم فشار خروجی هوا که به صورت دستی یا الکتریکی قابل تنظیم هستند.

لوبریکیتور (Lubriator) واحد مراقبت: روغن زن واحد مراقبت پنوماتیک برای روان ‌کردن و نرم کردن هوا جهت حفظ عمر اجزای پنوماتیک به خصوص عملگرها استفاده می شود.

شیرها: برای کنترل جریان هوا و جهت‌دهی به سیستم‌های مختلف.

سوپاپ‌ها: برای کنترل جریان هوا و جدا کردن بخش‌های مختلف از یکدیگر.

سنسورها: برای اندازه‌گیری فشار و دما و کنترل عملکرد واحد مراقبت

کنترلرها: برای کنترل و مانیتورینگ عملکرد واحد مراقبت پنوماتیک.

مخازن: برای ذخیره‌سازی هوا و تأمین نیازهای سیستم در زمان‌های مورد نیاز.

لوله‌ها و اتصالات: برای اتصال اجزا و انتقال هوا بین آنها.

بدنه: بدنه یا شاسی که تمام اجزا در آن نصب می‌شوند و حفاظت از آنها انجام می‌شود.

اجزای الکتریکی: مانند سلنوئیدها، ولوها و سوئیچ‌های الکتریکی برای کنترل عملگر پنوماتیک.

فلنج‌ها و اتصالات: برای اتصال به سیستم‌های دیگر و ایجاد ارتباط با آنها.

سیستم خنکایش: برای کنترل دمای هوا و جلوگیری از افزایش دما در واحد.

سیستم گرمایش: برای جلوگیری از یخ‌زدگی و حفظ عملکرد در شرایط سرد.

این اجزا ممکن است بسته به نوع واحد مراقبت پنوماتیک و نیازهای خاص تغییر کنند.

نحوه عملکرد واحد مراقبت پنوماتیک

عملکرد یک واحد مراقبت هوای پنوماتیک شامل تصفیه، تنظیم کیفیت و توزیع هوای فشرده برای انواع کاربردهای صنعتی مختلف می‌شود. در ادامه، بررسی کلی عملکرد یک واحد مراقبت هوای پنوماتیک انجام شده است:

1. ورود هوا: هوای محیط از طریق یک درگاه ورودی وارد واحد مراقبت پنوماتیک می‌شود. هوا ممکن است شامل آلودگی‌هایی مانند گرد و غبار، روغن، بخار آب و ذرات دیگر باشد.
2. تصفیه: گام اول در فرآیند مراقبت، تصفیه است. فیلترها برای حذف ذرات جامد، قطرات روغن و آلودگی‌های دیگر از هوای فشرده استفاده می‌شوند. این کار باعث محافظت از اجزای پایین ‌دست می‌شود و کیفیت هوا را تضمین می‌کند.
3. خشک‌ کردن: پس از تصفیه، هوا ممکن است از طریق یک خشک ‌کن عبور کند تا رطوبت آن را حذف کند. رطوبت در هوای فشرده می‌تواند منجر به خوردگی، یخ زدگی و نقص‌های عملکردی در تجهیزات پنوماتیک شود. خشک‌ کن ‌ها می‌توانند از روش‌هایی مانند یخچال، ماده‌های خشک‌ کننده یا فناوری غشا برای کاهش نقطه شبنم هوا استفاده کنند.
4. تنظیم فشار: یک تنظیم‌کننده فشار برای کنترل فشار هوای فشرده به سطح مورد نظر برای کاربردهای خاص استفاده می‌شود. این کار باعث می‌شود فشار هوا ثابت بماند و در حدود محدوده‌های ایمن عمل کند.
5. روغن‌زنی: در برخی سیستم‌های پنوماتیک، ممکن است نیاز به روغن‌زنی باشد تا اصطکاک و ساییدگی در اجزای پنوماتیک مانند سیلندرها و شیرها کاهش یابد. روغن ‌زن‌ها مقدار کنترل‌ شده‌ای از روغن را به جریان هوا وارد کرده و اجزا حرکتی را روغن‌زنی می کنند.
6. توزیع: هوای فشرده تصفیه‌ و تنظیم شده سپس از طریق شبکه لوله‌ها، خرطومی‌ ها و سایر اتصالات به اجزای پنوماتیک مختلف مانند اکچویتورها، شیرها، سیلندرها و موتورهای هوا توزیع می‌شود. شیرهای کنترلی برای تنظیم جریان هوا به اجزا مختلف استفاده می‌شوند.
7. کنترل و اجرا: شیرها و اکچویتورهای پنوماتیک برای کنترل جریان هوای فشرده و اجرای حرکات مکانیکی در سیستم استفاده می‌شوند. سیگنال‌های کنترلی از سنسورها یا یک سیستم کنترلی عملکرد اجزا راه اندازی می‌کنند.

برندهای معتبر واحد مراقبت پنوماتیک

برندهای اصلی واحد مراقبت پنوماتیک می‌توانند شامل شرکت‌های معتبری باشند که تجهیزات و سیستم‌ های پنوماتیک با کیفیت و قابل اعتماد تولید می ‌کنند. برخی از برندهای معروف و معتبر در زمینه واحدهای مراقبت پنوماتیک عبارتند از:

واحد مراقبت فستو: برند فستو (Festo) یکی از پیشروهای جهانی در زمینه تولید تجهیزات پنوماتیک و اتوماسیون صنعتی است. این شرکت ارائه‌دهنده انواع سیلندرها، واحدهای تهویه هوا، والوها و سیستم‌های کنترلی پنوماتیک می‌باشد.

واحد مراقبت SMC Corporation : اس ام سی (SMC) یک شرکت ژاپنی بزرگ و معتبر در زمینه تولید تجهیزات پنوماتیک است. این شرکت انواع کمپرسورها، فیلترها، رگولاتورها، لوبریکاتورها و سایر تجهیزات مرتبط را تولید می‌کند.

واحد مراقبت پنوماتیک برند Parker Hannifin : پارکر یک شرکت بزرگ آمریکایی است که در زمینه تولید انواع تجهیزات هیدرولیکی و پنوماتیک فعالیت دارد. این شرکت انواع واحدهای مراقبت پنوماتیک از جمله فیلترها، رگولاتورها و لوبریکتورها را تولید می‌کند.

واحد مراقبت نورگرن Norgren: نورگرین یک شرکت بریتانیایی است که تجهیزات پنوماتیک و هیدرولیکی متنوعی تولید می‌کند. این شرکت به عنوان یکی از برندهای معتبر در زمینه واحدهای مراقبت پنوماتیک شناخته می‌شود.

واحد مراقبت پنوماتیک Bosch Rexroth: بوش رکسروت یک شرکت آلمانی است که تجهیزات اتوماسیون صنعتی، هیدرولیکی و پنوماتیک تولید می‌کند. این شرکت انواع واحدهای مراقبت پنوماتیک با کیفیت بالا را عرضه می‌کند. برخی از تجهیزات رکسروت توسط شرکت اونتیکس Aventics زده می شود. و با این برند روانه بازار می شوند.

واحد مراقبت پنوماتیک AIRTAC: ایرتک یک شرکت تایوانی است که تجهیزات پنوماتیکی متنوع و مختلفی را تولید و روانه بازار می کند که کشور ایران نیز یکی از مشتری های بزرگ این برند به حساب می آید. واحد مراقبت پنوماتیک ایرتک نیز از کیفیت بالایی برخوردار بوده و می تواند به عنوان یک برند معتبر در سیستم های صنعتی پنوماتیک استفاده شود.

واحد مراقبت پنوماتیک Metal Work: شرکت متال ورک ایتالیا با تکیه بر توانایی ها و تجربه گسترده ای که در زمینه پنوماتیک دارد، واحدهای مراقبت پنوماتیک بسیار با کیفیت و درخور را دستور ساخت قرار داده و به عنوان یک برند جهانی روانه بازار می کند.

واحد مراقبت shako: شرکت شاکو تایوان با مهارت های خاصی واحد مراقبت های با کیفیتی را طراحی و تولید می کند. واحد مراقبت شاکو تایوان به علت قیمت بسیار مناسب نسبت به سایر برندها جایگاه بسیار ویژه ای بین مصرف کنندگان به خصوص در ایران به دست آورده است.

ضمن برند هایی که ذکر شد سایر برندهای چینی و ایرانی نیز در ساخت واحد مراقبت اقدامات را انجام داده و محصولات با کیفیتی را تولید کرده اند. از جمله برندهای چینی می توان به برند های LMC، فوروارد، الیت، PMC، ایگل و غیره اشاره کرد. برندهای ایرانی معتبر در این زمینه نیز، برند پارس نیوماتیک و بادران هستند.

مزایای واحد مراقبت پنوماتیک

واحدهای مراقبت پنوماتیک به عنوان بخشی اساسی از سیستم‌های پنوماتیک در صنعت و اتوماسیون صنعتی عملکرد مهمی دارند. برخی از مزایای استفاده از واحدهای مراقبت پنوماتیک عبارتند از:

حفاظت از تجهیزات: واحدهای مراقبت پنوماتیک می‌توانند تجهیزات پنوماتیک را از آسیب‌های خارجی محافظت کنند، از جمله حفظ از برخورد با ذرات معلق در هوا یا رطوبت.

کنترل فشار و جریان: این واحدها به کنترل دقیق فشار و جریان هوا در سیستم‌های پنوماتیک کمک می‌کنند، که این امر به بهبود عملکرد و کارایی سیستم‌ها کمک می‌کند.

افزایش عمر مفید تجهیزات: با استفاده از واحدهای مراقبت پنوماتیک، می‌توان عمر مفید تجهیزات پنوماتیک را افزایش داد و نگهداری صحیح از آنها را تضمین کرد.

کاهش هزینه‌های نگهداری: استفاده از واحدهای مراقبت پنوماتیک می‌تواند هزینه‌های نگهداری و تعمیر تجهیزات را کاهش دهد، زیرا این واحدها باعث کاهش خرابی و خطرات ناشی از عدم مراقبت می‌شوند.

افزایش ایمنی: واحدهای مراقبت پنوماتیک می‌توانند به افزایش ایمنی سیستم‌های پنوماتیک کمک کنند، زیرا به کنترل دقیق تجهیزات و جلوگیری از وقوع حوادث کمک می‌کنند.

با توجه به این مزایا، استفاده از واحدهای مراقبت پنوماتیک در سیستم‌های پنوماتیک بهبود عملکرد، کارایی و ایمنی این سیستم‌ها را تضمین می‌کند.

کاربرد واحد مراقبت پنوماتیک

واحدهای مراقبت پنوماتیک در صنایع مختلف و بسیار گسترده از جمله خودروسازی، صنایع غذایی، صنایع داروسازی، صنایع الکترونیکی و ... استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی واحدهای مراقبت پنوماتیک عبارتند از:
سیستم‌های خطوط تولید: واحدهای مراقبت پنوماتیک در خطوط تولید برای کنترل و مدیریت جریان هوا، فشار و حرکت اجزای مختلف استفاده می‌شوند.

روباتیک صنعتی: در صنایعی که از روبات‌ها برای انجام فعالیت‌های خاص استفاده می‌کنند، واحدهای مراقبت پنوماتیک برای کنترل حرکت و عملکرد روبات‌ها استفاده می‌شوند.

ماشین‌آلات صنعتی: در ماشین‌آلات صنعتی، واحدهای مراقبت پنوماتیک برای کنترل واحدهای مختلف مانند سیلندرها، ولو‌ها و ... استفاده می‌شوند.

سیستم‌های حمل و نقل: در سیستم‌های حمل و نقل مانند کنترل ترمزها، کنترل درب‌ها و وینچ‌ها واحدهای مراقبت پنوماتیک استفاده می‌شوند.

صنایع آب و فاضلاب: در صنایع آب و فاضلاب برای کنترل و مدیریت فشار و جریان آب از واحدهای مراقبت پنوماتیک استفاده می‌شود.

با توجه به این کاربردها، واحدهای مراقبت پنوماتیک از اهمیت بسیاری در صنایع مختلف برخوردارند و به بهبود عملکرد و کارایی این صنایع کمک می‌کنند.

تعمیر و نگهداری واحد مراقبت پنوماتیک

تعمیر و نگهداری واحدهای مراقبت پنوماتیک بسیار مهم است تا عملکرد بهینه و پایداری این واحدها تضمین شود. برخی از مواردی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

تعویض فیلترها: فیلترهای هوا در واحدهای مراقبت پنوماتیک برای جلوگیری از ورود ذرات مضر به داخل واحد بسیار حائز اهمیت هستند. بنابراین، تعویض دوره‌ای فیلترها و حفظ تمیزی آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.

بررسی و تعمیر لوله‌ها و اتصالات: لوله‌ها و اتصالات در واحدهای مراقبت پنوماتیک باید به صورت دوره‌ای بررسی و بازبینی شوند تا هر گونه خراش، خوردگی یا نشتی رفع شود.

تنظیم و تعمیر سیلندرها و ولو‌ها: سیلندرها و ولو‌ها باید به صورت دوره‌ای تنظیم و بازبینی شوند تا از عملکرد صحیح و بهینه برخوردار باشند. در صورت وجود هر گونه نقص یا خرابی، باید تعمیر شوند.

بررسی و تعمیر کنترلرها و سنسورها: کنترلرها و سنسورهای موجود در واحدهای مراقبت پنوماتیک باید به صورت دوره‌ای بررسی و تست شوند تا از صحت و دقت عملکرد آنها اطمینان حاصل شود.

آموزش و آگاهی دادن به کارکنان: آموزش و آگاهی دادن به کارکنان در مورد نحوه استفاده صحیح از واحدهای مراقبت پنوماتیک و روش‌های تعمیر و نگهداری آنها بسیار حائز اهمیت است.

قیمت واحد مراقبت پنوماتیک

قیمت واحدهای مراقبت پنوماتیک ممکن است متغیر باشد و بسته به نوع، اندازه، و قابلیت‌های هر واحد متفاوت باشد. عوامل دیگری مانند برند، کیفیت، و جنس قطعات نیز بر روی قیمت تاثیرگذارند. برای اطلاعات دقیق‌تر و قیمت‌های فعلی با کارشناسان فروش پنوماتیک گروه صنعتی دلکو تماس بگیرید.