آکومولاتور هیدرولیک

آکومولاتور، انباره یا جاذب انرژی یکی از مهمترین تجهیزات هیدرولیک است که به منظور جذب ضربه و ایجاد جریان و فشار در سیستم استفاده می شود. این تجهیز با توجه به ویژگی هایی که دارد می تواند در ابعاد و سایز مختلف در یونیت های استفاده شده و ایمنی و راندمان سیستم را بالا ببرد. جذب کننده فشار می تواند ریسک های موجود در سیستم را کاهش دهد و همچنین مقدار عملکرد و بازده را افزایش دهد. این تجهیز می تواند کارایی بسیار مفیدی برای سیستم داشته باشد. زمانی که برق محرک سیستم قطع می شود این تجهیز به علت داشتن عملکرد مکانیکی همچنان به عملکرد خود ادامه دهد. برای خرید و بدست آوردن اطلاعات دقیق در زمینه انباره هیدرولیک، مطالعه کاتالوگ و مشاوره با کارشناسان دلکو صنعت بسیار مفید بوده و در انتخاب نوع آکومولاتور کمک شایانی خواهد کرد. برای مشاوره رایگان، بررسی کاتالوگ و خرید آکومولاتور با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

آکومولاتور هیدرولیک چیست؟

آکومولاتور هیدرولیک (Hydraulic Accumulator) یک وسیله مهم در سیستم‌ هیدرولیک است که برای ذخیره انرژی به شکل سیال تحت فشار طراحی شده است. این دستگاه‌ها نقش مهمی در حفظ فشار پایدار و عملکرد کارآمد سیستم‌ دارند. انباره یا انباشه وسیله ای است که در سیستم هیدرولیک برای ذخیره انرژی به شکل سیال تحت فشار استفاده می شود. این تجهیز شامل یک مخزن تحت فشار حاوی یک سیال قابل تراکم (مانند گاز یا دیافراگم فنری) است که توسط پیستون یا تیوپ از سیال جدا شده است. انباره انواع مختلفی دارند، از جمله تیوپی شامل یک کیسه انعطاف‌پذیر است که سیال را از گاز فشرده جدا می‌کند. نوع پیستونی شامل یک پیستون متحرک است که سیال را تحت فشار قرار می‌ دهد. انباره دیافراگمی مشابه آکومولاتور کیسه‌ ای است، اما از دیافراگم برای جداسازی سیال و گاز استفاده می‌کند. جذب کننده فشار فنری از نیروی فنر برای ذخیره و آزاد کردن انرژی استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها به عنوان مخازن انرژی عمل می‌کنند و زمانی که تقاضا کم است، سیال اضافی را تحت فشار ذخیره می‌ کنند و زمانی که سیستم به آن نیاز دارد، آن را آزاد می‌کنند. این جریان تنظیم شده به عملکرد روان و کارآمد سیستم‌ها کمک می‌کند. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع انباره می باشد. برای خرید مشاوره یا راهنمایی با مشاوران بخش هیدرولیک دلکو صنعت تماس بگیرید.

عملکرد و طرز کار آکومولاتور

آکومولاتور وسیله ای است که در دستگاه های هیدرولیک برای ذخیره انرژی به شکل سیال تحت فشار استفاده می شود. این شامل یک مخزن تحت فشار، یک درگاه سیال و یک محفظه گاز است که توسط یک غشاء یا پیستون انعطاف پذیر از هم جدا شده است. هنگامی که سیال به داخل انباره، پمپ می شود، گاز موجود در محفظه گاز را فشرده می کند و انرژی پتانسیل را ذخیره می کند. این ترکیب سیال و گاز تحت فشار می تواند برای تکمیل دستگاه در طول دوره های اوج تقاضا یا زمانی که نیروی اضافی مورد نیاز است استفاده شود. انباره یا تیوپ جمع کننده به صاف کردن نوسانات فشار، کاهش شوک دستگاه و تامین برق اضطراری در صورت خرابی پمپ کمک می کند. همچنین امکان بازیابی انرژی و استفاده مجدد در برخی کاربرد را فراهم می کند. به طور کلی، انباره با ذخیره و آزادسازی انرژی در صورت نیاز، نقش مهمی در بهبود کارایی، عملکرد و ایمنی دستگاه ایفا می کند. انباره یا مخزن جمع کننده هیدرولیک چندین عملکرد را در یک دستگاه انجام می دهد، از جمله:

• ذخیره انرژی: سیال تحت فشار را ذخیره می کند که می تواند برای تکمیل پمپ در دوره های اوج تقاضا یا زمانی که پمپ قادر به برآورده کردن نیازهای دستگاه نیست استفاده شود.
• جذب شوک: انباره یا جمع کننده ضربان و شوک ها در سیستم می تواند نوک های فشار و شوک های موجود را جذب کند و از قطعات در برابر آسیب محافظت کند و صدا و لرزش را کاهش دهد.
• منبع برق اضطراری: در صورت قطع برق یا خرابی پمپ، انرژی ذخیره شده در انباشته را می توان برای اجرای عملکردهای حیاتی یا خاموش کردن ایمن سیستم مورد استفاده قرار داد.

به طور کلی، انباره با ارائه قابلیت های ذخیره انرژی و جذب ضربه، نقش مهمی در بهبود کارایی، عملکرد و ایمنی سیستم ایفا می کنند.

انواع آکومولاتور هیدرولیک

انواع مختلفی از انباره یا انباشه هیدرولیک وجود دارد که معمولاً در سیستم استفاده می شوند. علاوه بر مواردی که در ادامه ذکر می شود. آکومولاتور آب نیز در سیستم های فشار قوی که سیال آب است استفاده می گردد. این سیستم ها در صنعت استفاده می شود و منجر به ذخیره سازی انرژی در آن می گردد. علاوه بر آن می توان به آکومولاتور یخچال، آکومولاتور کولر گازی، کمپرسور و غیره اشاره کرد. این تجهیزات در تمامی وسایل صنعتی استفاده می شوند و می توانند بالاترین کیفیت را برای کاربر داشته باشند.  برخی از رایج ترین انواع آکومولاتور هیدرولیک عبارتند از:

1. آکومولاتور پیستونی: از وزنه سنگینی برای اعمال فشار بر روی سیال استفاده می کنند. آنها بسیار بزرگ و سنگین هستند اما فشار ثابتی را ارائه می دهند.
2. فنری: اینها از فنر برای اعمال فشار بر سیال استفاده می کنند. آنها ساده‌تر و فشرده‌تر از باتری‌های با وزن هستند
3. آکومولاتور شارژی یا گازی: رایج ترین نوع هستند و از گاز فشرده برای اعمال فشار استفاده می کنند. برای این نوع از تجهیزات فشار اولیه، حداکثر فشار کاری و فشار مجاز بسیار مهم است و در هنگام خرید باید به این موارد دقت کرد. معمولاً مقدار شارژ این نوع از تجهیز یک سوم مقدار کل فشار مجاز آن است. آنها را می توان بیشتر به موارد زیر تقسیم کرد:
4. تیوپی: از تیوپ برای جداسازی گاز از مایع استفاده می کند.
5. آکومولاتور دیافراگمی: از دیافراگم برای جداسازی استفاده می کند.
6. هیدروپنوماتیک: آکومولاتور پنوماتیک اصول هیدرولیک و پنوماتیک را برای ذخیره انرژی ترکیب می کنند. هر نوع دارای مزایای خاص خود است و برای کاربردهای مختلف، مانند سیستم های هیدرولیک در ماشین آلات، سیستم تعلیق خودرو، و ترمزهای برقی مناسب است. در ادامه هر یک از انواع آکومولاتور هیدرولیک شرح داده شده است.

انواع آکومولاتور هیدرولیک

تیوپی	پیستونی
مشخصات فنی آکومولاتور تیوپی	مشخصات فنی آکومولاتور پیستونی
دیافراگمی	کیت شارژ آکومولاتور هیدرولیک
مشخصات فنی آکومولاتور دیافراگمی هیدرولیک	مشخصات فنی کیت شارژ آکومولاتور

مشخصات فنی آکومولاتور بلادری یا تیوپی

انباره بلدری یا کیسه ای از یک بلادر یا تیوپ انعطاف پذیر در داخل یک مخزن تحت فشار تشکیل شده اند. هنگامی که روغن وارد مخزن جمع کننده می شود، تیوپ را فشرده می کند و انرژی را به شکل گاز یا روغن تحت فشار ذخیره می کند. انباره تیوپی انرژی هیدرولیک را هنگامی که فشار سیستم بالا است ذخیره می کند و هنگامی که فشار کاهش می یابد آن را آزاد و از تامین فشار ثابت اطمینان حاصل می کنند. ضربه ها را جذب کرده و ارتعاشات سیستم های هیدرولیک را کاهش می دهد و از قطعات در برابر آسیب محافظت می کند. این تجهیز با جبران نشتی و افت فشار به حفظ فشار سیستم کمک می کنند. آنها انرژی را بازیابی می کنند که در غیر این صورت از بین می رفت و کارایی سیستم را بهبود می بخشد. اصل کار آکومولاتور بر اساس اصل تعادل نیرو عمل می کنند. در مرحله ذخیره انرژی، سیال وارد آکومولاتور هیدرولیک می شود و گاز یا فنر را فشرده می کند. هنگامی که سیستم به انرژی نیاز دارد، گاز یا فنر فشرده سیال را به سیستم باز می‌گرداند.

مشخصات فنی آکومولاتور پیستونی

آکومولاتور پیستونی از یک پیستون برای جداسازی سیال از محفظه گاز یا فنر استفاده می کنند. هنگامی که سیال وارد انباره می شود، گاز یا فنر را فشرده می کند و انرژی را برای استفاده بعدی ذخیره می کند. به عبارت دیگر نوع پیستونی یکی از انواع انباره هیدرولیک است که برای ذخیره و تزریق انرژی هیدرولیک در سیستم‌ استفاده می‌شود. این نوع انباره از یک سیلندر و پیستون تشکیل شده است که به عنوان جداکننده بین گاز و مایع عمل می‌کند. اجزای اصلی آکومولاتور پیستونی شامل سیلندر، پیستون، گاز فشرده و پورت های ورودی و خروجی است. در این تجهیز سیلندر به عنوان محفظه ای که روغن در آن ذخیره می شود شناخته می شود. پیستون قطعه‌ای متحرک که در داخل سیلندر قرار دارد و روغن را تحت فشار قرار می‌دهد. گاز معمولاً نیتروژن، که در بالای سیال قرار می‌گیرد و فشار آن را حفظ می‌کند. پورت‌های ورودی و خروجی برای ورود و خروج روغن به داخل و خارج انباره تعبیه شده اند. عملکرد جاذب انرژی پیستونی با استفاده از فشار گاز متراکم شده، روغن را ذخیره می‌کند و در مواقع نیاز آن را به سیستم تزریق می‌کند. این فرآیند به تنظیم فشار و جریان در سیستم‌ کمک می‌کند و از نوسانات فشار جلوگیری می‌کند. انباره پیستونی در سیستم های صنعتی برای حفظ فشار پایدار و جلوگیری از نوسانات فشار، ماشین آلات سنگین مانند بیل مکانیکی و جرثقیل که نیاز به فشار و دبی بالای جریان دارند و سیستم های انتقال قدرت که برای ذخیره و تزریق انرژی در مواقع مورد نیاز استفاده می شوند، کاربرد دارند.

مشخصات فنی آکومولاتور دیافراگمی

آکومولاتور دیافراگمی از یک دیافراگم انعطاف پذیر برای جداسازی سیال از محفظه گاز یا فنر استفاده می کنند. هنگامی که سیال وارد انباره می شود، گاز یا فنر را فشرده می کند و انرژی را در دستگاه ذخیره می کند. آکومولاتور دیافراگمی یکی از انواع انباره های هیدرولیکی است که برای ذخیره انرژی به شکل سیال تحت فشار استفاده می‌شود. این نوع انباره از یک دیافراگم انعطاف‌پذیر برای جداسازی سیال و گاز فشرده استفاده می‌کند. به دلیل استفاده از دیافراگم، ساختار ساده‌تری نسبت به جاذب انرژی پیستونی دارد. با داشتن انعطاف‌پذیری دیافراگم، این نوع انباره می‌تواند به سرعت به تغییرات فشار پاسخ دهد. به علت عدم وجود قطعات متحرک زیاد، نیاز به نگهداری کمتری دارد. در سیستم‌های هیدرولیکی مختلف از جمله ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی و سیستم‌های ترمز استفاده می‌شود. از برندهای مهم آکومولاتور دیافراگمی می توان به epe ایتالیا، دیافراگمی اینتگرال، هیداک، اولائر و سایر برندها اشاره کرد.

مشخصات فنی آکومولاتور فلزی

آکومولاتورهای دم فلزی از یک دم فلزی برای جدا کردن سیال از محفظه گاز یا فنر استفاده می کنند. هنگامی که سیال وارد انباره یا مخزن جمع کننده می شود، گاز یا فنر را فشرده می کند و انرژی را برای استفاده بعدی ذخیره می کند. اینها تنها چند نمونه از انواع انباره مورد استفاده در دستگاه های هیدرولیک هستند. هر نوع مخزن جمع کننده مزایای خاص خود را دارد و بر اساس نیازهای خاص دستگاه انتخاب می شود.

کیت شارژ آکومولاتور هیدرولیک

کیت شارژ آکومولاتور شامل ابزارها و تجهیزات مورد نیاز برای شارژ مجدد یا تعمیر انباره است. این کیت معمولاً شامل اجزایی مانند شیرها، لوله‌ها، اتصالات، و سایر لوازم جانبی است که بیشتر برای تعمیر و نگهداری انباره مورد استفاده قرار می‌گیرد. کیت شارژ دارای اتصالاتی است که به والو اکومولاتور متصل شده و در هنگام و مواقع مورد نیاز که ضربه در سیستم افزایش می یابد و یا اینکه فشار تأمین نمی شود از این کیت اطمینان حاصل می گردد که آیا این تجهیز در شرایط سالمی به سر می برد یا خیر. این تجهیز دارای گیج است که فشار داخل را نشان داده و اگر فشار کم باشد به راحتی با تجهیزاتی که در آن تعبیه شده است مقدار شارژ داخل تیوپ را افزایش می دهیم و اگر فشار بیش از فشاری باشد که باید شارژ باشد باید مقدار شارژ مورد نیاز تخلیه گردد تا بتوان عملکرد و بازده سیستم را به حداکثر مقدار ممکن رساند. این کیت‌ها معمولاً توسط تولیدکنندگان تجهیزات ارائه می‌شوند و برای انجام کارهای شارژ، تعمیرات یا تعویض قطعات انباره استفاده می‌شوند. شارژ آکومولاتور یکی از مشخصاتی است که باید در هنگام نصب توجه ویژه ای به آن شود. در صورتی که شارژ ناقص باشد با وجه اینکه این تجهیز به درستی و جایگزین عالی تهیه شده است ممکن است تجهیز به درستی کار نکند. بنابراین شارژ این تجهیز باید به درستی و به صورت دقیق انجام شود. برای شارژ نیاز به تجهیزاتی به نام کیت است که برخی از آن ها قابلیت شارژ بسیاری از انباره های هیدرولیک را دارند. بنابراین اگر یک انباره نیاز به 150 بار شارژ گاز نیتروژن داشته باشد اما 70 بار شارژ شود این مقدار شارژ به هیچ عنوان نمی تواند جوابگوی سیستم باشد و ایرادهای زیادی به مرور در سیستم ایجاد می شود.

ویژگی های برجسته آکومولاتور هیدرولیک

برخی از ویژگی های بارز انباره های عبارتند از:

• ذخیره انرژی: انباره یا جمع کننده های هیدرولیک انرژی را به شکل سیال تحت فشار ذخیره می کنند که در صورت نیاز می تواند برای تکمیل نیازهای برق دستگاه آزاد شود.
• جذب شوک: انباره به تعدیل نوک های فشار و جذب شوک در دستگاه کمک می کند و از قطعات در برابر آسیب محافظت می کند و عملکرد صاف را تضمین می کند.
• منبع برق اضطراری: در صورت قطع برق یا خاموش شدن دستگاه ، انباره می‌توانند برق اضطراری را برای عملکردهای حیاتی فراهم کنند و امکان عملیات ایمن و روش‌های خاموش کردن را فراهم کنند.
• راندمان بهبود یافته: با ذخیره انرژی در دوره های کم تقاضا و آزادسازی آن در زمان اوج تقاضا، انباشته به بهینه سازی راندمان کلی دستگاه کمک می کنند.
• کاهش صدا و ارتعاش: می توانند با جذب و کاهش نوسانات فشار، به کاهش نویز و لرزش در دستگاه کمک کنند و در نتیجه عملکرد آرام تر و نرم تری داشته باشند.

اینها تنها تعدادی از ویژگی های برجسته آکومولاتور است که آنها را به اجزای ارزشمند در سیستم تبدیل می کند.

مشخصات فنی آکومولاتور

آکومولاتورهای هیدرولیک دستگاه هایی هستند که در مدار برای ذخیره انرژی و حفظ سطح فشار استفاده می شوند. آنها از یک مخزن تحت فشار، یک محفظه گاز و یک محفظه روغن تشکیل شده اند. مشخصات فنی یک اکومولاتور بسته به کاربرد و طراحی مورد نظر آن می تواند متفاوت باشد، اما برخی از مشخصات رایج عبارتند از:

1. درجه فشار: این نشان دهنده حداکثر فشاری است که انباره می تواند بدون خرابی تحمل کند. معمولاً با میله یا psi اندازه گیری می شود.
2. ظرفیت حجمی: به مقدار سیال که می تواند ذخیره کند اشاره دارد. معمولاً در لیتر یا گالن اندازه گیری می شود.
3. فشار پیش شارژ گاز: این فشار اولیه محفظه گاز قبل از وارد شدن سیال است. برای ارائه مشخصات فشار مورد نظر روی یک مقدار مشخص تنظیم شده است.
4. ساخت مواد: معمولاً از موادی مانند فولاد، آلومینیوم یا مواد کامپوزیت ساخته می شوند تا در برابر فشارهای بالا و شرایط سخت عملیاتی مقاومت کنند.
5. محدوده دمای عملیاتی: این محدوده دمایی را مشخص می کند که در آن انباشته می تواند به طور ایمن بدون به خطر انداختن عملکرد یا یکپارچگی آن کار کند.

اینها برخی از مشخصات فنی کلیدی هستند که هنگام انتخاب یک انباره برای یک کاربرد خاص مهم است. توصیه می شود برای اطلاعات دقیق در مورد یک مدل خاص، به مشخصات سازنده مراجعه کنید.

نحوه انتخاب آکومولاتور هیدرولیک

هنگام انتخاب یک آکومولاتور هیدرولیک، چندین فاکتور وجود دارد که باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات سیستم را برآورده می کند.برخی از ملاحظات کلیدی عبارتند از:

• فشار سیستم: یک انباره با درجه فشار مناسب برای حداکثر فشار عملکرد انتخاب کنید.
• ظرفیت حجمی: ظرفیت حجمی مورد نیاز را بر اساس دبی و میزان ذخیره انرژی مورد نظر تعیین کنید.
• نوع: انواع مختلفی از جاذب انرژی مانند انباره بلادری یا تیوپی، پیستونی و دیافراگمی وجود دارد. نوع را انتخاب کنید که به بهترین وجه با کاربرد خاص و الزامات عملکرد مطابقت دارد.
• فشار پیش شارژ گاز: فشار پیش شارژ گاز را در انباره تنظیم کنید تا از عملکرد مناسب و زمان پاسخگویی اطمینان حاصل کنید.
• الزامات نصب: اندازه فیزیکی، گزینه های نصب و الزامات نصب را در نظر بگیرید تا از سازگاری با طرح دستگاه اطمینان حاصل کنید.

با ارزیابی دقیق این عوامل و مشاوره با کارشناسان در هایپر صنعت دلکو، می توانید انباره مناسبی را انتخاب کنید که عملکرد و کارایی دستگاه شما را بهینه کند.

پمپی که دبی 30 لیتر بر دقیقه دارد و فشار 210 بار باشد آکومولاتور هیدرولیک چند لیتری برای آن باید انتخاب کرد؟

بر اساس دبی ارائه شده 30 لیتر در دقیقه و فشار 210 بار، انتخاب یک انباره مناسب برای دستگاه به نیازهای خاص دستگاه مانند ظرفیت ذخیره انرژی مورد نظر، زمان پاسخگویی و به طور کلی کارایی سیستم بستگی دارد. به طور کلی، برای یک سیستم با دبی 30 لیتر در دقیقه و فشار 210 بار، یک انباره مناسب معمولا دارای ظرفیت حجمی بین 10-20 لیتر است. این به انباره اجازه می دهد تا روغن کافی را در فشار مشخص ذخیره کند تا نیازهای ذخیره انرژی دستگاه را برآورده کند و عملکرد روان را فراهم کند. برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه، توجه به عواملی مانند نوع دستگاه ، چرخه کار و الزامات کاربردی خاص هنگام انتخاب یک آکومولاتور مهم است. مشاوره با مهندسین هایپر صنعت دلکو یا یک متخصص سیستم برای تعیین مناسب ترین انباره یا جمع کننده برای پارامترهای سیستم خاص شما توصیه می شود.

مزایای آکومولاتور هیدرولیک

کومولاتور مزایای متعددی را در سیستم های هیدرولیک ارائه می دهند، از جمله:

• ذخیره انرژی: انباره انرژی را به شکل سیال تحت فشار ذخیره می کنند که می تواند در صورت نیاز برای تکمیل جریان پمپ و کاهش تقاضای پیک توان آزاد شود.
• جذب شوک: می توانند نوسانات فشار و شوک های موجود در سیستم را جذب و کاهش دهند و از قطعات در برابر آسیب محافظت کنند و صدا و لرزش را کاهش دهند.
• منبع تغذیه اضطراری: در صورت قطع برق یا خاموش شدن پمپ، انباره می توانند برق اضطراری را برای اجرای عملکردهای حیاتی یا خاموش کردن ایمن فراهم کنند.
• بهبود راندمان: با ذخیره انرژی در دوره های کم تقاضا و آزادسازی آن در زمان پیک تقاضا، انباشته های هیدرولیک می توانند به بهینه سازی راندمان و کاهش مصرف انرژی کمک کنند.
• عملکرد روان تر: انباره ها می توانند به حفظ فشار و نرخ جریان ثابت در کمک کنند و در نتیجه عملکرد نرم تر و دقیق تر محرک ها و اجزای هیدرولیک را انجام دهند. 

به طور کلی، آکومولاتور نقش مهمی در افزایش عملکرد، کارایی و ایمنی در کاربردهای مختلف صنعتی ایفا می کنند.

کاربرد آکومولاتور هیدرولیک

جاذب انرژی چند کاربرد مهم در سیستم دارند. برخی از کاربردهای کلیدی انباره های هیدرولیک عبارتند از:

• ذخیره انرژی: انباره انرژی را به شکل سیال تحت فشار ذخیره می کنند که در صورت نیاز می تواند برای تکمیل منبع تغذیه دستگاه آزاد شود. این انرژی ذخیره شده می تواند به صاف کردن نوسانات فشار، کاهش مصرف برق پیک برق و تامین اضطراری در صورت خرابی سیستم کمک کند.
• جذبک: می تواند ضربه وارد کند و سیستم را جذب کند و کاهش دهد و از قطعات در برابر آسیب محافظت کند و صدا را کاهش دهد.
• جبران نشتی: جمع کننده می توان انرژی در سیستم را با حفظ فشار و اطمینان از عملکرد ثابت جبران کنند.
• پشتیبان گیری اضطرار: جمع کننده پشتیبان اضطراری را در قطع برق برای دستگاه انجام می دهد. در زمانی که سیستم به صورت ناگهانی خاموش می شوند آکومولاتور هیدرولیک به عملکردهای حیاتی اجازه می دهند تا زمانی که بازیابی برق به عادی برگردد، به کار خود ادامه دهد.
• میرایی ضربان: این تجهیز می تواند به کاهش ضربان و فشار کمک کند.

نحوه تعمیر و نگهداری آکومولاتور

نگهداری و تعمیر یک انباره شامل چندین مرحله برای اطمینان از عملکرد صحیح آن است. در اینجا برخی از دستورالعمل های کلی آورده شده است:

1.  بازرسی منظم: به طور منظم برای هرگونه نشانه ای از نشتی، آسیب یا خوردگی بررسی کنید. برای جلوگیری از آسیب بیشتر، هر مشکلی را سریعاً برطرف کنید.
2.  تست فشار: به طور دوره ای سطوح فشار را در انباره آزمایش کنید تا مطمئن شوید که در محدوده توصیه شده است. فشار را در صورت نیاز تنظیم کنید.
3. بررسی سطح روغن: سطح سیال را کنترل کنید و در صورت لزوم آن را پر کنید. برای عملکرد بهینه از روغن توصیه شده استفاده کنید.
4. پکینگ ها و حلقه های اورینگ : سیل ها و حلقه های اورینگ را برای سایش و پارگی بررسی کنید. برای جلوگیری از نشتی و حفظ فشار، سیل های آسیب دیده را تعویض کنید.
5. تمیز کردن: آلودگی، زباله و آلاینده هایی که می توانند بر عملکرد آن تأثیر بگذارند، تمیز نگه دارید. از یک پارچه تمیز برای پاک کردن نمای بیرونی به طور منظم استفاده کنید.
6. تعمیر و نگهداری حرفه ای: برای کارهای تعمیر و نگهداری پیچیده تر یا تعمیرات، توصیه می شود با یک تکنسین حرفه ای یا ارائه دهنده خدمات مشورت کنید.

با پیروی از این دستورالعمل ها و اطمینان از تعمیر و نگهداری منظم، می توانید طول عمر انباره خود را افزایش دهید و از تعمیرات پرهزینه در آینده جلوگیری کنید.

برندهای آکومولاتور

مهمترین برندهایی که در زمینه آکومولاتور فعالیت می کنند عبارت است از:

• آکومولاتور EPE ایتالیا: یکی از محبوب ترین آکومولاتور برای سیستم که در دو مدل تیوپی AS و دیافراگمی AMS تولید و عرضه می گردد. ضمن اینکه کیت شارژ EPE در مدل های PC قابل ارائه است. این انباره تا فشار تا 330 بار استفاده می شود. برای توضیحات بیشتری به صفحه آکومولاتور EPE مراجعه شود. این انباره دارای استانداردهای بین المللی بوده و با تمامی سیستم ها و مدارهای فشار قوی روغن قابل تطبیق است. زمانی که فشار به حداکثر برسد این تجهیز آن را جذب کرده و در هنگام نیاز آن را دفع و وارد سیستم می کند. در دو نوع دیافراگمی و تیوپی طراحی شده و دارای حجم 0.5 الی 50 لیتر است و گاز مورد نظر برای عملکرد آن نیتروژن است.

• انباره اولائر فرانسه: ساخت کشور فرانسه و دارای دو مدل تیوپی یا بلدری و دیافراگمی تولید می شود دارای یک مدل EHV بوده و کیت شارژ و کیت تیوپ این جمع کننده 330 باری نیز موجود می باشد. برای توضیحات بیشتر به صفحه آکومولاتور اولائر مراجعه شود. این تجهیز دارای حداکثر راندمان کاری در حالت جذب ضربات سیستم و همچنین خنثی کردن حداکثر فشار برای عبور از مرحله ی مجاز می باشد. با استفاده از این انبار می تواند عملکرد سیستم را ایمن کرده و راندمان را در بالاترین نقطه انتظار داشت.

• آکومولاتور دیافراگمی اینتگرال آلمان: انباره دیافراگمی توسط کاخانه فرزنبرگ آلمان تولید می شود حداکثر فشار کاری این جمع کننده یا انباشته کننده 330 بار و در سایز های 0.2 الی 3 لیتر تولید و عرضه می گردد. برای بدست آوردن اطلاعات بیشتر به صفحه آکومولاتور دیافراگمی اینتگرال مراجعه شود. نامی آشنا در صنعت انباره های هیدرو که می توانند کارایی بالایی را به سیستم تزریق کنند و علاوه بر دفع شوک ها مقدار جذب موثری را در مواقع مورد نیاز داشته باشند.

• آکومولاتور تیوپی یا بلدری هیدروماتیک اینتگرال آلمان: انباره بلادری اینتگرال آلمان تا سایز 55 لیتر و تا فشار 500 بار تولید و عرضه می گردد. این انباره کیسه ای دارای گواهی نامه های بین المللی اروپایی بوده و در تمامی سیستم قابلیت جایگزینی با اکومولاتور هیداک آلمان را دارا می باشد. برای اطلاعات بیشتر به صفحه آکومولاتور تیوپی اینتگرال مراجعه شود. این تجهیز دقیقاً مطابق با استاندارد هیداک ساخته شده و تمامی مشخصات آن توسط کارخانه فرزنبرگ لحاظ شده است. با توجه به نیاز و همچنین عدم موجودی کافی برای خرید نوع آکومولاتور می توان از انباره اینتگرال استفاده نمود که تمامی رفرنس ها و همچنین استانداردهای مورد نظر را پاس می کند.

• انباره هیداک آلمان: یکی از محبوب ترین انباره یا جمع کننده در صنعت که دارای دو مدل تیوپی یا کیسه ای و دیافراگمی است. حداکثر فشار این انباره 330 بار بوده و با کد اختصاری SB شناخته می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه آکومولاتور هیداک آلمان مراجعه شود. نوعی از انباره که می تواند برای دفع ضربه در یک یونیت استفاده شده و همچنین مقدار انرژی ذخیره شده را در مواقع حساس آزاد کند. اگر نیاز به یک انباره قابل اعتماد که تمامی وجود در آن به طور کامل لحاظ شده است این تجهیز می تواند این عملکرد را برای کاربر فراهم کند.

• انباره رکسروت آلمان: یکی از برندهای آکومولاتور هیدرولیک که توسط رکسروت آلمان تولید می شود حداکثر حجم 50 لیتر داشته و حداکثر فشار کاری آن 500 بار می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه آکومولاتور رکسروت مراجعه شود. این تجهیز دارای ساخت با کیفیت بوده و به صورت خودکار 30 بار شارژ پیش فرض در خود دارد. با استفاده از آن می توان عملکرد سیستم را بالا برده و در تجهیزات مختلف به عنوان انباشته کننده انرژی مورد استفاده قرار گیرد.

نحوه محاسبه پارامترهای آکومولاتور

محاسبه مشخصات یک اکومولاتور هیدرولیک شامل عوامل متعددی مانند فشار سیستم، حجم سیال و عملکرد مطلوب است. در اینجا برخی از محاسبات کلیدی مربوط به اندازه گیری یک انباره آورده شده است:

• فشار پیش شارژ گاز: فشار پیش شارژ گاز انباره را بر اساس فشار مورد نظر و نوع سیستم تعیین کنید. فشار پیش شارژ گاز به حفظ سطوح فشار مورد نیاز در هیدرولیک کمک می کند. فشار شارژ اکومولاتور معمولاً یک سوم فشار کلی سیستم است.
• حجم سیال: حجم سیال مورد نیاز در جاذب انرژی را بر اساس دبی، نوسانات فشار و عملکرد مورد نظر محاسبه کنید. حجم سیال باید برای پاسخگویی به نیازهای دستگاه بدون ایجاد افت فشار زیاد کافی باشد.
•  حجم گاز: برای اطمینان از فشرده سازی و انبساط مناسب سیال ، حجم گاز را در این تجهیز محاسبه کنید. حجم گاز باید برای سازگاری با تغییرات فشار و حفظ پایداری کافی باشد.
• اندازه : اندازه انباره را بر اساس حجم سیال و گاز محاسبه شده، فشار مورد نیاز و فضای موجود برای نصب تعیین کنید. اندازه انباشته‌ای را انتخاب کنید که نیازهای دستگاه را برآورده کند و عملکرد بهینه را ارائه دهد.
•  عوامل ایمنی: عوامل ایمنی مانند تغییرات دما، بارهای شوک و دینامیک را هنگام اندازه گیری یک انباره در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که انباره می تواند فشارهای اوج و شرایط کاری را بدون به خطر انداختن ایمنی تحمل کند.

نحوه تعویض تیوپ آکومولاتور

برای تعویض تیوب یک اکومولاتور هیدرولیک، باید این مراحل کلی را دنبال کنید:

1. اقدامات احتیاطی ایمنی: قبل از شروع هر کار تعمیر و نگهداری، مطمئن شوید که کم فشار است و تمام اقدامات ایمنی برای جلوگیری از حوادث وجود دارد.
2. دستگاه را تخلیه کنید: فشار را از این تجهیز آزاد کرده و سیال را تخلیه کنید تا از ریختن و آلودگی جلوگیری شود.
3. لوله قدیمی را بردارید: اتصالات و شیلنگ های متصل به لوله جمع کننده را جدا کنید. لوله قدیمی را با دقت از انباره جدا کنید.
4. لوله جدید را نصب کنید: لوله جدید را داخل انباره قرار دهید و مطمئن شوید که به درستی تراز و محکم شده است. اتصالات و شیلنگ ها را دوباره به لوله جدید وصل کنید.
5. دستگاه را مجدداً مونتاژ کنید: هنگامی که لوله جدید در جای خود قرار گرفت، دستگاه را دوباره مونتاژ کنید و مطمئن شوید که همه اتصالات محکم و ایمن هستند.
6. دستگاه را مجدداً پر کنید: سیستم را با روغن مناسب، با پیروی از توصیه های سازنده برای نوع و مقدار صحیح، دوباره پر کنید.
7. دستگاه را تست کنید: پس از تعویض لوله، سیستم را تست کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید. نشتی، سطح فشار و عملکرد کلی را بررسی کنید.

اگر در مورد هر مرحله ای مطمئن نیستید یا در طول فرآیند با مشکل مواجه شدید، توصیه می شود از یک تکنسین حرفه ای یا ارائه دهنده خدمات کمک بگیرید تا از جایگزینی مناسب لوله در اکومولاتور اطمینان حاصل کنید.

نحوه مونتاژ کردن آکومولاتور هیدرولیک

مونتاژ یک اکومولاتور نیاز به دقت دارد

• اجزاء را جمع آوری کنید: تمام اجزای لازم برای مونتاژ را جمع آوری کنید.
• سیل ها را نصب کنید: سیل ها و پکینگ ها و اورینگ ها را با دقت روی پیستون و داخل محفظه نصب کنید تا از نشت روغن یا گاز جلوگیری شود. قرارگیری مناسب سیل ها نقش مهمی در عملکرد درست انباره دارد.
• پیستون یا بلادر را وارد کنید: پیستون یا بلادر را در داخل محفظه قرار دهید، مطمئن شوید که به خوبی جا می شود و آزادانه در داخل محفظه حرکت می کند. پیستون یا بلادر یا تیوپ نقش حیاتی در جداسازی محفظه گاز درون انباره دارد.
• خطوط هیدرولیک را وصل کنید: خطوط را به پورت های تعیین شده روی محفظه وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصالات محکم و ایمن هستند تا از هرگونه نشتی در حین کار جلوگیری شود.
• شیر گاز را نصب کنید: اگر انباره برای شارژ نیاز به شیر گاز دارد، آن را با دقت طبق دستورالعمل سازنده نصب کنید. دریچه گاز اجازه می دهد تا محفظه گاز در داخل انباره تحت فشار قرار گیرد.
• بررسی های نهایی: قبل از راه اندازی انباره، بازرسی کاملی از تمام اجزاء انجام دهید تا مطمئن شوید که همه چیز به درستی مونتاژ شده است. اتصالات شل، نشتی یا بی نظمی هایی که ممکن است بر عملکرد تأثیر بگذارد را بررسی کنید.

با پیروی از این مراحل و دستورالعمل های سازنده، می توانید با موفقیت یک جمع کننده آماده برای استفاده در سیستم های مختلف مونتاژ کنید.

قیمت آکومولاتور هیدرولیک

قیمت جاذب انرژی یا انباره به نوع و برند آن بستگی دارد. مهمترین برندهای قابل ارائه در دلکو صنعت عبارتست از: epe ایتالیا، اولائر فرانسه، هیداک آلمان، اینتگرال آلمان، اورستا آلمان غربی، بوش رکسروت آلمان و دکما چین. همچنین برندهای ایرانی نیز در دلکو صنعت قابل ارائه می باشد. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع انباره کیسه ای یا تیوپی و انباره دیافراگمی در حجم و سایزهای مختلف می باشد. ضمن اینکه برای مشاوره رایگان با همکاران واحد فروش هیدرولیک تماس بگیرید.