پمپ دیافراگمی

تاریخچه پمپ دیافراگمی بسیار جالب و پر از تحولات است. این نوع پمپ‌ برای اولین بار در سال 1854 در کشور آمریکا اختراع شدندو در ابتدا برای پمپاژ آب از معادن استفاده می‌شدند و به دلیل سادگی وطراحی ساده و کارایی بالا، به سرعت در صنایع مختلف مورداستفاده قرار گرفتند. پمپ‌ دیافراگمی اولیه به‌صورت دستی کار می‌کردند و برای عملکرد نیاز به نیروی انسانی داشتند. باگذشت زمان و پیشرفت‌های فناوری، پمپ‌های دیافراگمی تکامل یافتند و انواع مختلفی از آن‌ها با قابلیت‌ متفاوت تولید شدند. به‌عنوان‌مثال، پمپ‌ دیافراگمی بادی که با نیروی هوای فشرده کار می‌کنند، امروزه در بسیاری از کاربرد صنعتی و نیمه‌صنعتی استفاده می‌شوند.

پمپ دیافراگمی چیست؟

پمپ دیافراگمی که به‌عنوان پمپ رفت و برگشتی نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ جابه‌جایی مثبت است که از دیافراگم‌های انعطاف‌پذیر برای انتقال سیالات استفاده می‌کند. این پمپ‌ها می‌توانند انواع مختلفی از سیالات را از جمله مایعات غلیظ، مواد شیمیایی خورنده، مواد قابل‌اشتعال نظیر مشتقات نفتی و الکل و حتی مواد جامد معلق در مایعات را پمپاژ کنند.

به‌طورکلی پمپ دیافراگمی از یک دیافراگم متحرک که توسط هوای فشرده، موتور الکتریکی یا دستی حرکت داده می‌شود، بهره می‌برد. حرکت رفت و برگشتی دیافراگم باعث ایجاد فشار در داخل محفظه پمپ شده و این فشار سیال را از طریق شیر یک‌طرفه یا توپی‌های انسداد به جلو هدایت می‌کند.

انواع پمپ دیافراگمی

پمپ‌ دیافراگمی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که شامل:

پمپ دیافراگمی بادی (Pneumatic)

این پمپ‌ با استفاده از هوای فشرده کار می‌کنند و برای محیط‌ که دسترسی به هوای فشرده وجود دارد، مناسب هستند.

پمپ دیافراگمی الکتریکی (Electric)

پمپ‌ دیافراگمی برقی که گاهی به آن‌ پمپ‌ دیافراگمی الکتریکی نیز گفته می‌شود، از انرژی الکتریکی برای حرکت‌دادن دیافراگم‌ها و پمپاژ سیال استفاده می‌کنند. این پمپ‌ در مواردی که دسترسی به کمپرسور هوای فشرده وجود ندارد یا هزینه‌ی انرژی بالاست، مورداستفاده قرار می‌گیرند.

پمپ دیافراگمی دستی (Manual)

این نوع پمپ‌ به‌صورت دستی کار می‌کنند و برای مواقعی که نیاز به کنترل دقیق‌تر فرایند پمپاژ است، استفاده می‌شوند.
 

برای مثال: پمپ دیافراگمی pomkar, پمپ دیافراگمی دبم، پمپ دیافراگمی دیا وغیره

مزایای استفاده از پمپ دیافراگمی

پمپ‌ دیافراگمی مزایای بسیاری دارند که از جمله آن‌ها می‌توان به قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا، قدرت مکش بالا، عدم نیاز به نشت‌بند مکانیکی و در نتیجه عدم نشتی، و تعمیر و نگهداری آسان به دلیل سهولت در دسترسی به اجزا داخلی پمپ اشاره کرد.
 

کاربرد پمپ دیافراگمی

پمپ‌ دیافراگمی در صنایع مختلفی کاربرد دارند، از جمله در صنایع شیمیایی برای انتقال اسیدها و بازه و مواد خورنده، در صنایع غذایی برای پمپاژ مواد با ویسکوزیته بالا مانند شکلات و شیر و خامه، در صنعت رنگ و چاپ برای جابه‌جایی انواع رنگ و حلال، در صنعت فاضلاب و توصیه خانه و فیلتر پرس، در صنایع آرایشی و بهداشتی انواع اسانس و مواد اولیه و انواع ژل و کرم، در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و در صنایع پزشکی برای انتقال مواد دارویی.

تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگمی 

برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر بالای پمپ دیافراگمی، سرویس و نگهداری مناسب ضروری است. این موارد شامل بررسی دوره‌ای دیافراگم‌، شیر یک‌طرفه، و اتصالات برای جلوگیری از نشتی و همچنین تمیزکردن و شستشویی داخل پمپ پس از هر بار استفاده می‌شود.

نحوه انتخاب پمپ دیافراگمی

انتخاب پمپ دیافراگمی مناسب بر اساس چندین فاکتور کلیدی انجام می‌شود که شامل موارد زیر است:

• نوع سیال

انتخاب متریال مناسب جهت پمپاژ مواد در ماندگاری و عمر پمپ بسیار مهم است، باید مشخص کنید که قرار است چه نوع سیالی را پمپاژ کنید. برای سیالات خورنده، اسیدی یا قلیایی، باید از پمپ‌ با مواد سازگار با این نوع سیالات استفاده شود.

• ویسکوزیته یا گرانروی سیال

این پمپ قابلیت جابجایی انواع محلول با ویسکوزیته پایین تا نسبا بالا را دار می باشند،پمپ دیافراگمی در جابجایی مواد با ویسکوزیته بالا نظیر تکزاپون دارای محدودیت می باشند، هرچه ویسکوزیته محلول بیشتر می شود قدرت مکش و پمپاژ پمپ کاهش می یابد.

• دبی و فشار مورد نیاز

دبی (حجم سیال جابجا شده در واحد زمان) و فشار مورد نیاز برای عملیات خاص شما باید مشخص شود. این دو فاکتور تعیین‌کننده اندازه و میزان خروجی پمپ هستند.
ظرفیت خروجی پمپ‌ دیافراگمی حداکثر تا 3 اینچ می باشد.

• نوع عملکرد پمپ

با توجه به دسترسی به منابع انرژی و نیاز های عملیاتی در طراحی پمپ‌ دیافراگمی باید دقت شود، پمپ های دیافراگمی می‌توانند بادی، الکتریکی یا دستی باشند.

با درنظرگرفتن این فاکتور، می‌توانید پمپ دیافراگمی‌ای را انتخاب کنید که بهترین عملکرد را برای نیازهای خاص شما داشته باشد. اگر نیاز به راهنمایی بیشتری دارید یا سؤال خاصی در ذهن دارید، با کارشناسان مجرب شرکت دلکو صنعت تماس بگیرید تا بتوانم کمک و مشاوره بهتری انجام دهیم.
 

ویژگی‌ اصلی پمپ‌ دیافراگمی

این پمپ‌ دارای ویژگی‌ و نکات جالبی هستند که آن‌ را از دیگر پمپ‌ متمایز می‌کند. در اینجا به چند نکته جالب در مورد این پمپ‌ اشاره می‌کنم:

• قابلیت خودمکش بودن

پمپ‌ دیافراگمی توانایی خودمکشی دارند، یعنی می‌توانند بدون نیاز به هوا گیری و پر کردن اولیه، سیال را از ارتفاع حداکثر 8 متر مکش کنند.

• ضد انفجار بودن

برخی از پمپ‌ دیافراگمی طوری طراحی شده‌اند که می‌توانند در محیط‌ با خطر انفجار استفاده شوند.

• نشتی بسیار کم

به دلیل طراحی خاص و عدم استفاده از مکانیکال سیل در پمپ دیافراگمی، این پمپ‌ نشتی بسیار کمی دارند که گاهی به صفر نزدیک می‌شوند.

• قابلیت پمپاژ سیالات حاوی ذرات جامد

پمپ‌ دیافراگمی قادر به پمپاژ سیالات دوغابی و حاوی ذرات اسلاری هستند.
 

انواع متریال پمپ‌ دیافراگمی

متریال ساخت پمپ‌ دیافراگمی باید بر اساس نوع سیالی که قرار است پمپاژ شود، انتخاب گردد. متریال‌ رایج برای ساخت پمپ‌ دیافراگمی عبارت‌اند از:

• PP یا پلی‌پروپیلن 
• AC یا استال 
• KR یا PVDF یا کاینار 
• S.S یا استنلس‌استیل یا استیل ضدزنگ

هنگام انتخاب متریال برای پمپ دیافراگمی، مهم است که متریال انتخابی با سیال سازگاری داشته باشد و در برابر واکنش‌ شیمیایی و فیزیکی سیال مقاومت کند.

دلایل ایجاد خرابی و خوردگی در پمپ‌ دیافراگمی

خوردگی در پمپ‌ دیافراگمی می‌تواند به دلایل مختلفی اتفاق بیفتد. عوامل اصلی که می‌توانند منجر به خوردگی در این نوع پمپ‌ شوند عبارت‌اند از:

• شرایط محیطی و نوع سیال

عدم تطابق متریال انتخابی پمپ با مواد شیمایی در هنگام پمپاژ، باعث ایجاد خوردگی شیمایی در نقاط مختلف پمپ می شود.

• دمای بالای سیال

پمپ دیافراگمی دارای محدودیت در انتقال دماهای بالا هستند، که در این ضمینه مطالعه دیتا شیت و کاتالوگ سازنده پمپ واجب است.

• مواد جامد تیز و برنده

این مواد می توانند اجزا داخلی پمپ دیافراگمی را دچار پارگی و خرابی کنند.

برای جلوگیری از خوردگی، مهم است که مواد سازنده پمپ با سیال مورد نقل‌وانتقال متناسب باشند و پمپ به طور منظم مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرد. همچنین، استفاده از فیلتر مناسب برای جلوگیری از ورود ذرات مضر به داخل پمپ توصیه می‌شود. 

اجزا اصلی تشکیل‌دهنده پمپ دیافراگمی

دیافراگم: قطعه اصلی که با حرکت رفت و برگشتی خود باعث مکش و تخلیه مایع می شود.

محفظه پمپ: محفظه ای که دیافراگم در آن حرکت می کند و مایع را از ورودی به خروجی هدایت می کند.

شیر ورودی و خروجی: شیر که جریان مایع را در مسیر صحیح هدایت می کنند.

مکانیزم محرک: قطعه ای که باعث حرکت دیافراگم می شود. این می تواند موتور الکتریکی، پیستون یا سایر مکانیزم های محرک باشد.

اتصالات و لوله : اتصالات و لوله مربوط به ورودی و خروجی مایع.

قطعات کنترلی: قطعات مربوط به کنترل سرعت، فشار و دبی پمپ.

عوامل موثر بر قیمت پمپ دیافراگمی

قیمت‌گذاری پمپ‌های دیافراگمی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که آشنایی با آن‌ها می‌تواند به خریداران در انتخاب بهتر کمک کند. یکی از مهم‌ترین عوامل، نوع و ظرفیت پمپ است. پمپ‌های دیافراگمی با ظرفیت‌های مختلف برای کاربردهای متفاوت طراحی می‌شوند و قیمت آن‌ها بر اساس این ویژگی‌ها متفاوت است.

برند و شهرت تولیدکننده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد. برای مثال، قیمت پمپ‌ دیافراگمی پمکار به دلیل کیفیت بالا و طراحی‌های پیشرفته، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای کمتر شناخته‌شده دارند. این برند با ارائه محصولاتی که دوام و کارایی بالایی دارند، در بازار محبوبیت ویژه‌ای کسب کرده است.

عوامل دیگری مانند هزینه‌های تولید، مواد اولیه استفاده‌شده، و هزینه‌های حمل و نقل نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذارند. همچنین، نوسانات بازار و تقاضا می‌تواند موجب تغییر قیمت‌ها شود. بنابراین، قبل از خرید پمپ دیافراگمی، بررسی دقیق این عوامل و مقایسه برندها، از جمله پمکار، می‌تواند به انتخابی اقتصادی و بهینه کمک کند.