پمپ دیافراگمی

تاریخچه پمپ دیافراگمی بسیار جالب و پر از تحولات است. این نوع پمپ‌ برای اولین بار در سال 1854 در کشور آمریکا اختراع شدندو در ابتدا برای پمپاژ آب از معادن استفاده می‌شدند و به دلیل سادگی وطراحی ساده و کارایی بالا، به سرعت در صنایع مختلف مورداستفاده قرار گرفتند. پمپ‌ دیافراگمی اولیه به‌صورت دستی کار می‌کردند و برای عملکرد نیاز به نیروی انسانی داشتند. باگذشت زمان و پیشرفت‌های فناوری، پمپ‌های دیافراگمی تکامل یافتند و انواع مختلفی از آن‌ها با قابلیت‌ متفاوت تولید شدند. به‌عنوان‌مثال، پمپ‌ دیافراگمی بادی که با نیروی هوای فشرده کار می‌کنند، امروزه در بسیاری از کاربرد صنعتی و نیمه‌صنعتی استفاده می‌شوند.

پمپ دیافراگمی چیست؟

پمپ دیافراگمی که به‌عنوان پمپ رفت و برگشتی نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ جابه‌جایی مثبت است که از دیافراگم‌های انعطاف‌پذیر برای انتقال سیالات استفاده می‌کند. این پمپ‌ها می‌توانند انواع مختلفی از سیالات را از جمله مایعات غلیظ، مواد شیمیایی خورنده، مواد قابل‌اشتعال نظیر مشتقات نفتی و الکل و حتی مواد جامد معلق در مایعات را پمپاژ کنند. به‌طورکلی این محصول از یک دیافراگم متحرک که توسط هوای فشرده، موتور الکتریکی یا دستی حرکت داده می‌شود، بهره می‌برد. حرکت رفت و برگشتی دیافراگم باعث ایجاد فشار در داخل محفظه پمپ شده و این فشار سیال را از طریق شیر یک‌طرفه یا توپی‌های انسداد به جلو هدایت می‌کند.

انواع پمپ دیافراگمی

این محصول یکی از پمپ‌های پرکاربرد در صنایع مختلف است که بر اساس منبع تغذیه، جنس دیافراگم و نوع عملکرد در انواع مختلفی تولید می‌شوند که شامل:

پمپ دیافراگمی بادی (Pneumatic)

این پمپ‌ با استفاده از هوای فشرده کار می‌کنند و برای محیطی که دسترسی به هوای فشرده وجود دارد، مناسب هستند.

پمپ دیافراگمی الکتریکی (Electric)

پمپ‌ دیافراگمی برقی که گاهی به آن‌ پمپ‌ دیافراگمی الکتریکی نیز گفته می‌شود، از انرژی الکتریکی برای حرکت‌دادن دیافراگم‌ها و پمپاژ سیال استفاده می‌کنند. این پمپ‌ در مواردی که دسترسی به کمپرسور هوای فشرده وجود ندارد یا هزینه‌ی انرژی بالاست، مورداستفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال پمپ‌ دیافراگمی دبم با استفاده از موتورهای الکتریکی کار می‌کنند و مناسب برای مصارف صنعتی هستند. آنها قادر به پمپاژ مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف و مواد خورنده می‌باشند.

پمپ دیافراگمی دستی (Manual)

این نوع پمپ‌ به‌صورت دستی کار می‌کنند و برای مواقعی که نیاز به کنترل دقیق‌تر فرایند پمپاژ است، استفاده می‌شوند.

پمپ دیافراگمی پمکار یکی از بهترین انتخاب‌ها برای انتقال سیالات مختلف در صنایع گوناگون است. این پمپ با استفاده از دیافراگم و عملکرد رفت و برگشتی، امکان انتقال سیالات با ویسکوزیته‌های مختلف، حتی حاوی ذرات جامد، را فراهم می‌کند. پمپ دیافراگمی pomkar, با طراحی خاص خود، دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت کارکرد بدون نیاز به روانکاری است. از ویژگی‌های بارز این پمپ می‌توان به صرفه‌جویی در انرژی، عملکرد کم‌صدا و تعمیر و نگهداری آسان اشاره کرد. این محصول در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و تصفیه‌خانه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارد و انتخابی ایده‌آل برای افرادی است که به دنبال کیفیت و کارایی بالا هستند.

مزایای استفاده از پمپ دیافراگمی

این محصول مزایای زیادی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا، قدرت مکش بالا، عدم نیاز به نشت‌بند مکانیکی و در نتیجه عدم نشتی، و تعمیر و نگهداری آسان به دلیل سهولت در دسترسی به اجزا داخلی پمپ اشاره کرد. این محصول بخاطر طراحی خاص و عملکرد ایمن، در خیلی از صنایع جایگزین سایر انواع پمپ‌ها شده است. یکی از مهم‌ترین مزایای این پمپ، قابلیت جابه‌جایی سیالات خورنده، غلیظ، حاوی ذرات جامد و حتی مواد حساس بدون آسیب به ترکیب شیمیایی آن‌هاست.

مزایای کلیدی پمپ دیافراگمی:

• عملکرد بدون نشتی: طراحی این پمپ باعث می‌شود که سیالات بدون تماس مستقیم با قطعات متحرک انتقال پیدا کنند، در نتیجه خطر نشتی و آلودگی کاهش پیدا می کند.
• مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی: این پمپ‌ها از مواد مقاوم در برابر اسیدها، بازها و حلال‌های شیمیایی ساخته شده‌اند که طول عمر بالایی را تضمین می‌کند.
• بدون نیاز به روان‌کاری: در مدل‌های پنوماتیکی (بادی)، نیازی به روغن‌کاری نیست، که باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود.
• توانایی کار در شرایط سخت: این پمپ‌ها در محیط‌های منفجره، دارای گردوغبار، دمای بالا یا پایین و شرایط نامساعد عملکرد مطلوبی دارند.
• قابلیت تنظیم جریان و فشار: با کنترل فشار هوای ورودی یا سرعت موتور، می‌توان دبی خروجی را تنظیم کرد.
• کارکرد خشک بدون آسیب: برخلاف خیلی از پمپ‌ها، این محصول می‌تواند بدون مایع کار کند، بدون اینکه دچار آسیب شود.

بخاطر این مزایا، پمپ‌های دیافراگمی در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، نفت و گاز و تصفیه فاضلاب کاربرد زیادی دارند.

کاربرد پمپ دیافراگمی

این محصول یکی از پرکاربردترین انواع پمپ‌ها در صنایع مختلف است که بخاطر عملکرد بدون نشتی، مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده و قابلیت جابه‌جایی سیالات با ویسکوزیته‌های مختلف استفاده می شود. یکی از انواع این پمپ ها  پمپ دیافراگمی دیا می باشد که در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، آرایشی، نفت و گاز، تصفیه فاضلاب و رنگ و چاپ برای انتقال مواد حساس، خورنده و غلیظ کاربرد دارد. طراحی خاص آن‌ها امکان پمپاژ سیالات را بدون آسیب به ترکیب شیمیایی فراهم می‌کند. بخاطر دوام بالا، هزینه نگهداری کم و کارکرد ایمن، پمپ‌های دیافراگمی انتخابی مناسب برای محیط‌های صنعتی هستند. این محصول در صنایع مختلفی کاربرد دارد، که در جدول ذیل به آن می پردازیم.

تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگمی 

تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگمی یکی از عوامل مهم در افزایش طول عمر، بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های تعمیراتی آن است. این پمپ‌ها بخاطر ساختار ساده و مقاوم، نیاز به نگهداری کم دارند، برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر بالای پمپ دیافراگمی، سرویس و نگهداری مناسب ضروری است. این موارد شامل بررسی دوره‌ای دیافراگم‌، شیر یک‌طرفه، و اتصالات برای جلوگیری از نشتی و همچنین تمیزکردن و شستشویی داخل پمپ پس از هر بار استفاده می‌شود. باید برخی اقدامات را به‌طور منظم انجام داد.

نکات مهم در نگهداری پمپ دیافراگمی:

• بازرسی دوره‌ای: بررسی شیلنگ‌ها، دیافراگم، اتصالات و سایر قطعات برای جلوگیری از نشتی یا خرابی.
• تعویض دیافراگم در زمان مناسب: دیافراگم یکی از مهم‌ترین قطعات پمپ است و باید پس از یک دوره کاری مشخص، تعویض شود تا از کاهش عملکرد پمپ جلوگیری شود.
• تمیزکاری منظم: جلوگیری از رسوب‌گذاری و گرفتگی مسیرهای عبور سیال با شستشوی دوره‌ای.
• بررسی فشار و جریان هوا (در مدل‌های پنوماتیکی): تنظیم مناسب فشار ورودی برای جلوگیری از فرسایش زودهنگام قطعات داخلی.
• بررسی علائم خرابی: توجه به کاهش دبی خروجی، صداهای غیرعادی یا لرزش بیش از حد که نشان‌دهنده مشکلات احتمالی است.
• استفاده از قطعات اورجینال: برای تعویض قطعات، از تجهیزات استاندارد و متناسب با مدل پمپ استفاده شود.

با انجام تعمیر و نگهداری منظم، می‌توانیم کارایی و طول عمر پمپ دیافراگمی را افزایش بدهیم و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کنیم.

نحوه انتخاب پمپ دیافراگمی

انتخاب پمپ دیافراگمی مناسب بر اساس چندین فاکتور کلیدی انجام می‌شود که شامل موارد زیر است:

• نوع سیال

انتخاب متریال مناسب جهت پمپاژ مواد در ماندگاری و عمر پمپ بسیار مهم است، باید مشخص کنید که قرار است چه نوع سیالی را پمپاژ کنید. برای سیالات خورنده، اسیدی یا قلیایی، باید از پمپ‌ با مواد سازگار با این نوع سیالات استفاده شود.

• ویسکوزیته یا گرانروی سیال

این پمپ قابلیت جابجایی انواع محلول با ویسکوزیته پایین تا نسبا بالا را دار می باشند، این محصول در جابجایی مواد با ویسکوزیته بالا نظیر تکزاپون دارای محدودیت می باشند، هرچه ویسکوزیته محلول بیشتر می شود قدرت مکش و پمپاژ پمپ کاهش می یابد.

• دبی و فشار مورد نیاز

دبی (حجم سیال جابجا شده در واحد زمان) و فشار مورد نیاز برای عملیات خاص شما باید مشخص شود. این دو فاکتور تعیین‌کننده اندازه و میزان خروجی پمپ هستند.
ظرفیت خروجی پمپ‌ دیافراگمی حداکثر تا 3 اینچ می باشد.

• نوع عملکرد پمپ

با توجه به دسترسی به منابع انرژی و نیاز های عملیاتی در طراحی این محصول باید دقت شود، پمپ های دیافراگمی می‌توانند بادی، الکتریکی یا دستی باشند.

با درنظرگرفتن این فاکتور، می‌توانید پمپ دیافراگمی‌ای را انتخاب کنید که بهترین عملکرد را برای نیازهای خاص شما داشته باشد. اگر نیاز به راهنمایی بیشتری دارید یا سؤال خاصی در ذهن دارید، با کارشناسان مجرب شرکت دلکو صنعت تماس بگیرید تا بتوانیم کمک و مشاوره بهتری انجام دهیم.

ویژگی‌ اصلی پمپ‌ دیافراگمی

این پمپ‌ دارای ویژگی‌ و نکات جالبی هستند که آن‌ را از دیگر پمپ‌ متمایز می‌کند. در اینجا به چند نکته جالب در مورد این پمپ‌ اشاره می‌کنم:

• قابلیت خودمکش بودن

پمپ‌ دیافراگمی توانایی خودمکشی دارند، یعنی می‌توانند بدون نیاز به هوا گیری و پر کردن اولیه، سیال را از ارتفاع حداکثر 8 متر مکش کنند.

• ضد انفجار بودن

برخی از پمپ‌ دیافراگمی طوری طراحی شده‌اند که می‌توانند در محیط‌ با خطر انفجار استفاده شوند.

• نشتی بسیار کم

به دلیل طراحی خاص و عدم استفاده از مکانیکال سیل در این محصول، این پمپ‌ نشتی بسیار کمی دارند که گاهی به صفر نزدیک می‌شوند. به عنوان مثال پمپ دیافراگمی گراکو هاسکی بدلیل دارا بودن خاصیت عدم نشتی در محیط برای جابجایی انواع مواد خطرناک بسیار مناسب است

• قابلیت پمپاژ سیالات حاوی ذرات جامد

این محصول قادر به پمپاژ سیالات دوغابی و حاوی ذرات اسلاری هستند.
 

انواع متریال پمپ‌ دیافراگمی

متریال ساخت این کالا باید بر اساس نوع سیالی که قرار است پمپاژ شود، انتخاب گردد. متریال‌ رایج برای ساخت این پمپ عبارت‌اند از:

• PP یا پلی‌پروپیلن 
• AC یا استال 
• KR یا PVDF یا کاینار 
• S.S یا استنلس‌استیل یا استیل ضدزنگ

هنگام انتخاب متریال برای این محصول، مهم است که متریال انتخابی با سیال سازگاری داشته باشد و در برابر واکنش‌ شیمیایی و فیزیکی سیال مقاومت کند.

دلایل ایجاد خرابی و خوردگی در پمپ‌ دیافراگمی

خوردگی در این محصول می‌تواند به دلایل مختلفی اتفاق بیفتد. عوامل اصلی که می‌توانند منجر به خوردگی در این نوع پمپ‌ شوند عبارت‌اند از:

• شرایط محیطی و نوع سیال

عدم تطابق متریال انتخابی پمپ با مواد شیمایی در هنگام پمپاژ، باعث ایجاد خوردگی شیمایی در نقاط مختلف پمپ می شود.

• دمای بالای سیال

این محصول دارای محدودیت در انتقال دماهای بالا هستند، که در این ضمینه مطالعه دیتا شیت و کاتالوگ سازنده پمپ واجب است.

• مواد جامد تیز و برنده

این مواد می توانند اجزا داخلی این محصول را دچار پارگی و خرابی کنند.

برای جلوگیری از خوردگی، مهم است که مواد سازنده پمپ با سیال مورد نقل‌وانتقال متناسب باشند و پمپ به طور منظم مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرد. همچنین، استفاده از فیلتر مناسب برای جلوگیری از ورود ذرات مضر به داخل پمپ توصیه می‌شود. 

اجزا اصلی تشکیل‌دهنده پمپ دیافراگمی

دیافراگم: قطعه اصلی که با حرکت رفت و برگشتی خود باعث مکش و تخلیه مایع می شود.

محفظه پمپ: محفظه ای که دیافراگم در آن حرکت می کند و مایع را از ورودی به خروجی هدایت می کند.

شیر ورودی و خروجی: شیر که جریان مایع را در مسیر صحیح هدایت می کنند.

مکانیزم محرک: قطعه ای که باعث حرکت دیافراگم می شود. این می تواند موتور الکتریکی، پیستون یا سایر مکانیزم های محرک باشد.

اتصالات و لوله : اتصالات و لوله مربوط به ورودی و خروجی مایع.

قطعات کنترلی: قطعات مربوط به کنترل سرعت، فشار و دبی پمپ.

عوامل موثر بر قیمت پمپ دیافراگمی

قیمت‌گذاری پمپ‌های دیافراگمی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که آشنایی با آن‌ها می‌تواند به خریداران در انتخاب بهتر کمک کند. یکی از مهم‌ترین عوامل، نوع و ظرفیت پمپ است. پمپ‌های دیافراگمی با ظرفیت‌های مختلف برای کاربردهای متفاوت طراحی می‌شوند و قیمت آن‌ها بر اساس این ویژگی‌ها متفاوت است.برند و شهرت تولیدکننده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد. برای مثال، قیمت پمپ‌ دیافراگمی پمکار به دلیل کیفیت بالا و طراحی‌های پیشرفته، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای کمتر شناخته‌شده دارند. این برند با ارائه محصولاتی که دوام و کارایی بالایی دارند، در بازار محبوبیت ویژه‌ای کسب کرده است.عوامل دیگری مانند هزینه‌های تولید، مواد اولیه استفاده‌شده، و هزینه‌های حمل و نقل نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذارند. همچنین، نوسانات بازار و تقاضا می‌تواند موجب تغییر قیمت‌ها شود. بنابراین، قبل از خرید پمپ دیافراگمی، بررسی دقیق این عوامل و مقایسه برندها، از جمله پمکار، می‌تواند به انتخابی اقتصادی و بهینه کمک کند.