پمپ‌ سیرکولاتور

پمپ‌ سیرکولاتور یا خطی چیست؟

پمپ سیرکولاتور یا خطی از انواع پمپ سانتریفیوژ هستند که برای ایجاد جریان مایع در سیستم‌ های گرمایشی، سرمایشی، تهویه ‌مطبوع، شستشوی صنعتی و دیگر کاربردهای صنعتی و تأسیساتی استفاده می‌شوند. پمپ‌ سیرکولاتور دارای یک موتور الکتریکی هستند که می‌تواند به دو صورت خطی و زمینی نصب شود. در هر دو نوع، مکانیزم دورانی موتور باعث چرخش یک گریز از مرکز می‌شود که سیال را به درون پمپ مکش و سپس تحت‌ فشار خارج می کند.

پمپ‌ سیرکولاتور(circulator) یا خطی قابلیت کار در دبی‌ها و فشارهای مختلف را دارند و برای انتقال آب، روغن، مواد شیمیایی و دیگر مایعات به کار می‌روند. در طراحی آن‌ها پارامترهایی همچون دبی، فشار و نوع مایع در نظر گرفته می‌شود. از مزایای این پمپ‌ها می‌توان به قیمت مناسب، سادگی طراحی، نگهداری آسان و بازدهی بالا اشاره کرد. در مجموع، پمپ های سیرکولاتور گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای انتقال مایعات در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تأسیساتی محسوب می‌شوند.

انواع پمپ سیرکولاتور(circulator)

پمپ سیرکولاتور(circulator) را می‌توان بر اساس نحوه نصب، تعداد دور، تعداد قلوه، جنس بدنه و پروانه، نوع موتور و برچسب انرژی آن‌ها دسته‌بندی کرد. در ادامه به معرفی این دسته‌بندی‌ها می‌پردازیم:

• بر اساس نحوه نصب

پمپ سیرکولاتور یا خطی را می‌توان به دو نوع خطی و زمینی تقسیم کرد. پمپ های خطی بر روی مدار نصب می‌شوند و دهانه ورودی و خروجی آن‌ها در یک امتداد قرار دارند. این پمپ‌ها می‌توانند یک‌قلو یا دوقلو و تک دور یا چند دور باشند. پمپ های زمینی بر روی شاسی روی زمین قرار می‌گیرند و دهانه ورودی و خروجی آن‌ها در دو جهت مختلف هستند. این پمپ‌ها معمولاً برای ظرفیت‌های بالا و فشارهای زیاد استفاده می‌شوند و از لرزه‌گیرهایی جهت کاهش ارتعاشات استفاده می‌شود.

• بر اساس تعداد دور

پمپ سیرکولاتور یا خطی را می‌توان به تک دور، دو دور، سه دور و چهار دور تقسیم کرد. تعداد دور پمپ بیانگر سرعت چرخش موتور آن است که می‌تواند 1500 یا 3000 دور در دقیقه باشد. پمپ های تک دور دارای یک سرعت ثابت هستند و نمی‌توانند تنظیم شوند. پمپ های دو دور دارای دو سرعت متفاوت هستند که می‌توانند با استفاده از یک سوئیچ تغییر کنند. پمپ های سه دور و چهار دور دارای سه یا چهار سرعت متفاوت هستند که می‌توانند با استفاده از یک پتانسیومتر تنظیم شوند. این پمپ‌ها قابلیت انطباق با نیازهای مختلف سیستم را دارند.

• بر اساس تعداد قلوه

پمپ سیرکولاتور یا خطی را می‌توان به یک‌قلو و دوقلو تقسیم کرد. پمپ های یک‌قلو دارای یک موتور و یک پروانه هستند و برای سیستم های با ظرفیت کمتر استفاده می‌شوند. پمپ های دوقلو دارای دو موتور و دو پروانه هستند و برای سیستم های با ظرفیت بیشتر استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها دارای قابلیت کار به‌صورت موازی یا سری هستند و می‌توانند باعث افزایش دبی یا فشار سیستم شوند.

• بر اساس جنس بدنه و پروانه

پمپ سیرکولاتور یا خطی را می‌توان بر اساس جنس بدنه و پروانه آن‌ها دسته‌بندی کرد. جنس بدنه و پروانه تأثیر مستقیمی بر مقاومت، بازده و عمر پمپ دارد. برای مثال، پمپ هایی که بدنه و پروانه آن‌ها از جنس استیل ساخته شده‌اند، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و سایش دارند و برای انتقال مایعات شیمیایی مناسب ‌تر هستند. پمپ‌ هایی که بدنه و پروانه آن‌ها از جنس چدن ساخته شده‌اند، قیمت کمتری دارند و برای انتقال آب و مایعات غیرشیمیایی مناسب ‌تر هستند. پمپ هایی که بدنه و پروانه آن‌ها از جنس برنج ساخته شده‌اند، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش دارند و برای انتقال آب‌شور و مایعات شیمیایی مناسب‌تر هستند.

• بر اساس نوع موتور

پمپ سیرکولاتور یا خطی را می‌توان بر اساس نوع موتور آن‌ها دسته‌بندی کرد. نوع موتور تأثیر مستقیمی بر قدرت، سرعت، کارایی و مصرف انرژی پمپ دارد. برای مثال، پمپ هایی که موتور آن‌ها از نوع تک‌ فاز هستند، قدرت کمتری دارند و برای سیستم‌ های با ظرفیت کمتر مناسب ‌تر هستند. پمپ هایی که موتور آن‌ها از نوع سه‌ فاز هستند، قدرت بیشتری دارند و برای سیستم‌ های با ظرفیت بیشتر مناسب‌ تر هستند. پمپ هایی که موتور آن‌ها از نوع الکترونیکی هستند، قابلیت تنظیم سرعت و کارایی را دارند و برای سیستم های با نیازهای متغیر مناسب‌تر هستند.

• بر اساس برچسب انرژی

پمپ سیرکولاتور یا خطی را می‌توان بر اساس برچسب انرژی آن‌ها دسته‌بندی کرد. برچسب انرژی بیانگر میزان مصرف انرژی و کارایی انرژی پمپ است. برچسب‌های انرژی از حرف A تا G متغیر هستند که A بیانگر کارایی بالا و G بیانگر کارایی پایین است. پمپ هایی که برچسب انرژی A یا B دارند، مصرف انرژی کمتری دارند و برای سیستم های با نیاز به صرفه‌جویی در انرژی مناسب‌تر هستند. پمپ هایی که برچسب انرژی C یا D دارند، مصرف انرژی متوسطی دارند و برای سیستم های با نیاز به تعادل بین کارایی و هزینه مناسب‌تر هستند. پمپ هایی که برچسب انرژی E یا F یا G دارند، مصرف انرژی زیادی دارند و برای سیستم های با نیاز به قدرت بالا مناسب‌تر هستند.

• الکتروموتور: قسمتی که انرژی برقی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌ کند و شفت پمپ را به چرخش در می‌ آورد.
•  پروانه: قسمتی که سیال را از دهانه مکش پمپ به دهانه تخلیه پمپ هدایت می ‌کند و انرژی جنبشی و فشاری به آن انتقال می‌دهد.
• یاتاقان: قسمتی که شفت پمپ را در محل خود نگه می‌دارد و از لرزش و سایش آن جلوگیری می کند.
• سیل مکانیکی (کاسه‌نمد): قسمتی که از نشت سیال از بین شفت و بدنه پمپ جلوگیری می کند.
• دهانه مکش و دهانه تخلیه: قسمت‌هایی که سیال را به داخل و خارج از پمپ منتقل می‌کنند.

پمپ سیرکولاتور یا خطی مزایا و معایبی دارند که بستگی به نوع، اندازه، جنس، موتور و کاربرد آن‌ها دارد. برخی از مزایا و معایب این پمپ‌ها عبارت‌اند از:

مزایای پمپ سیرکولاتور خطی

• قیمت مناسب و سادگی طراحی و نصب
• نگهداری آسان و بازدهی بالا
• قابلیت کار در دبی‌ها و فشارهای مختلف
• قابلیت انتقال آب و مایعات شیمیایی
• قابلیت تنظیم سرعت و کارایی با استفاده از موتور الکترونیکی
• مقاومت در برابر خوردگی و سایش با استفاده از جنس‌های مناسب
• صدا و لرزش کم در برخی از مدل‌ها
• انطباق با نیازهای متغیر سیستم

 معایب پمپ سیرکولاتور خطی

• نیاز به روغن‌کاری و تعویض سیل مکانیکی
• نیاز به تعادل بین دبی و هد موردنیاز
• نیاز به تعمیر و تعویض در صورت خرابی
• نیاز به تنظیم دما و فشار سیال کاری
• صدا و لرزش زیاد در برخی از مدل‌ها
• مصرف انرژی زیاد در برخی از مدل‌ها
• محدودیت در انتخاب جنس بدنه و پروانه