راهنمای انتخاب پمپ صنایع غذایی

راهنمای انتخاب پمپ صنایع غذایی

راهنمای جامع پمپ ها و متریال مورد استفاده در صنایع غذایی

صنایع غذایی به دلیل حساسیت بالا نسبت به کیفیت و بهداشت محصولات، نیازمند تجهیزات و موادی است که علاوه بر عملکرد بهینه، استانداردهای سخت گیرانه ای را رعایت کنند. پمپ ها و متریال مورد استفاده در این صنعت نقش کلیدی در انتقال مواد، فرآوری، و حفظ کیفیت محصول دارند. در این مقاله، به بررسی انواع پمپ ها از جمله پمپ های اسکرو و دوزینگ پمپ، مفهوم و استاندارد طراحی هایژنیک (Hygienic)، متریال های مورد تایید و نکات انتخاب تجهیزات مناسب می پردازیم.

 

اهمیت پمپ ها و متریال در صنایع غذایی

پمپ ها: مسئول انتقال ایمن، بهداشتی و کارآمد مواد غذایی از یک مرحله به مرحله دیگر در فرآیند تولید هستند.

متریال: باید به گونه ای انتخاب شوند که با مواد غذایی واکنش ندهند، مقاوم در برابر سایش و خوردگی باشند و الزامات بهداشتی را برآورده کنند.

استانداردهایی مانند FDA (اداره غذا و داروی ایالات متحده)، EHEDG (گروه طراحی بهداشتی تجهیزات اروپایی) و  ) 3-A Sanitary Standards استاندارد معتبر بین المللی در حوزه طراحی و ساخت تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی، لبنی و دارویی است (در این زمینه نقش حیاتی دارند.

 

هایژنیک (Hygienic): استانداردی برای پمپ های صنایع غذایی

هایژنیک (Hygienic) یک استاندارد طراحی است که اطمینان می دهد پمپ ها و تجهیزات صنایع غذایی برای انتقال مواد به روشی ایمن، بهداشتی و مطابق با الزامات سخت گیرانه ساخته شده اند. این استاندارد در تمامی خانواده های پمپ ها (مانند سانتریفیوژ، اسکرو، دوزینگ و لوب پمپ ها) قابل اعمال است.

ویژگی های طراحی هایژنیک:

• سطوح صاف و صیقلی: جلوگیری از تجمع مواد و رشد میکروب ها.
• متریال غیرواکنشی: استفاده از استیل ضدزنگ (316L) و مواد بهداشتی.
• قابلیت شستشو و ضدعفونی: پشتیبانی از CIP (Cleaning in Place) و SIP (Sterilization in Place).
• ایمنی مواد غذایی: جلوگیری از آلودگی و حفظ کیفیت مواد حساس.

پمپ های صنایع غذایی به دو دسته اصلی دینامیکی و جابجایی مثبت تقسیم می شوند. هر نوع پمپ بسته به ویژگی ها و کاربرد خود، برای مواد مختلف مناسب است.

جدول 1: انواع پمپ های مورد استفاده در صنایع غذایی

انواع پمپ های مورد استفاده در صنایع غذایی

نوع پمپ	ویژگی ها	کاربردها	مزایا	معایب
پمپ سانتریفیوژ	مناسب برای مایعات رقیق ساختار ساده شستشوی آسان (CIP)	انتقال آب، شیر، آبمیوه، سیستم های خنک کننده یا گرم کننده	قیمت مناسب عملکرد پایدار	عملکرد ضعیف برای مایعات غلیظ
پمپ دیافراگمی	مقاوم به خوردگی  طراحی بدون نشتی مناسب برای مایعات حساس	انتقال خمیرها، مرباها، مواد دارای ذرات جامد	انتقال بدون آسیب  دقت بالا	هزینه اولیه بالا
اسکروپمپ	جریان یکنواخت و پایدار مناسب برای مواد چسبناک و غلیظ مقاوم در برابر سایش	انتقال خمیر نان، پوره میوه، و مواد چسبناک	عملکرد دقیق مقاوم به فشار و دما	هزینه اولیه بالا
دوزینگ پمپ	دقت بالا در کنترل جریان و تزریق مقاوم در برابر مواد شیمیایی	تزریق طعم دهنده ها، مواد نگهدارنده و افزودنی های غذایی	دقت بسیار بالا مصرف انرژی کم	محدود به دبی پایین
لوب پمپ	انتقال ملایم مناسب برای مواد حساس ویسکوزیته بالا	انتقال مواد لبنی، شکلات، عسل، محصولات حساس	حفظ بافت محصول قابلیت شستشوی کامل	هزینه بالا
مونو پمپ	عملکرد یکنواخت مقاوم به سایش مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا	انتقال خمیر نان، شکلات، پوره میوه	مقاوم در برابر مواد جامد انتقال پایدار	نگهداری پرهزینه
پمپ دنده ای	دقت بالا در جریان مناسب برای مایعات غلیظ	انتقال شربت ها، روغن ها، عسل	کنترل دقیق جریان طراحی جمع و جور	قیمت بالا
پمپ پیستونی	مناسب برای فشار بالا انتقال دقیق مواد	صنایع لبنی، تزریق مواد حساس و فرآوری محصولات غذایی	مقاومت بالا در برابر خوردگی عملکرد قابل تنظیم	نیاز به نگهداری منظم
پمپ درام یا بشکه‌کش	سبک و قابل حمل طراحی مناسب برای تخلیه مایعات از بشکه‌ها مدل اسکرو برای مواد غلیظ	تخلیه مایعات سبک (آب، روغن) و غلیظ (خمیر، رزین) از بشکه‌ها یا مخازن	کاربری آسان مناسب برای مایعات مختلف	محدودیت در حجم انتقال

 

1- پمپ های سانتریفیوژ (Centrifugal Pumps)

پمپ‌های سانتریفیوژ یکی از پرکاربردترین تجهیزات انتقال مایعات در صنایع مختلف هستند. این پمپ‌ها بر اساس نیروی گریز از مرکز عمل می‌کنند و با چرخش یک یا چند پروانه، انرژی مکانیکی را به انرژی جنبشی و سپس به انرژی فشاری تبدیل می‌کنند. مایعات از طریق ورودی پمپ به مرکز پروانه هدایت شده و با چرخش پروانه به سمت خروجی پمپ جریان می‌یابند.مزایای اصلی پمپ‌های سانتریفیوژ شامل طراحی ساده، هزینه نگهداری کم، عملکرد قابل‌اعتماد، و امکان انتقال مایعات با حجم بالا است. این پمپ‌ها در طیف گسترده‌ای از صنایع مانند کشاورزی، پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌های آب، سیستم‌های تهویه مطبوع و نیروگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.پمپ‌های سانتریفیوژ در انواع مختلفی مانند افقی، عمودی، چند مرحله‌ای و تک‌مرحله‌ای تولید می‌شوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها می‌توانند مایعاتی با دماها و ویسکوزیته‌های مختلف را پمپاژ کنند، اما برای مایعات با ویسکوزیته بسیار بالا یا دارای ذرات جامد زیاد مناسب نیستند.در مجموع، پمپ‌ سانتریفیوژ به دلیل کارایی بالا، سهولت استفاده، و انعطاف‌پذیری، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای انتقال مایعات در پروژه‌های صنعتی و غیرصنعتی محسوب می‌شود.

ویژگی ها:
مناسب برای مایعات با ویسکوزیته پایین.
قابلیت شستشوی آسان (CIP).

کاربردها:
انتقال آب، شیر، آبمیوه و مایعات رقیق.

 

2- پمپ های دیافراگمی (Diaphragm Pumps)

پمپ‌های دیافراگمی یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند که برای پمپاژ مایعات غلیظ، لجن، مواد شیمیایی و مایعات حاوی ذرات جامد مناسب می‌باشند. این پمپ‌ها از یک دیافراگم لاستیکی یا فلزی استفاده می‌کنند که با حرکت رفت و برگشتی خود، مایعات را به داخل پمپ کشیده و سپس به خارج منتقل می‌کند.مزیت اصلی پمپ‌ دیافراگمی این است که می‌تواند مایعات با ویسکوزیته بالا یا ذرات معلق را بدون ایجاد انسداد پمپاژ کند. علاوه بر این، این پمپ‌ها قادر به کار در شرایط سخت و بدون نیاز به لوازم جانبی پیچیده هستند.پمپ‌های دیافراگمی در صنایع مختلفی مانند شیمیایی، غذایی، دارویی، و نفت و گاز کاربرد دارند. همچنین این پمپ‌ها به دلیل طراحی ساده، نگهداری کم و قابلیت تنظیم جریان، گزینه‌ای اقتصادی و موثر برای انتقال مایعات با ویژگی‌های خاص هستند.

ویژگی ها:
مقاوم در برابر خوردگی و سایش.
انتقال مایعات بدون آسیب به ساختار آن ها.

کاربردها:
انتقال خمیرها، مرباها یا مواد حاوی ذرات جامد.

3- اسکرو پمپ ها (Screw Pumps)

اسکرو پمپ‌ها یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند که برای انتقال مایعات غلیظ، لجن و مواد حاوی ذرات جامد استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها با استفاده از یک یا چند پیچ (اسکرو) که به‌طور مداوم می‌چرخند، مایعات را به داخل پمپ کشیده و سپس به خروجی منتقل می‌کنند. حرکت پیچ‌ها باعث ایجاد یک جریان ثابت و بدون ضربه می‌شود که این ویژگی آن‌ها را برای پمپاژ مواد حساس به جریان یا مواد با ویسکوزیته بالا ایده‌آل می‌سازد.اسکرو پمپ‌ها در صنایع مختلفی همچون نفت و گاز، شیمیایی، غذایی، و دارویی کاربرد دارند. این پمپ‌ها به دلیل توانایی انتقال مایعات غلیظ، کارایی بالا و صدای کم، در بسیاری از فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.یکی از مزایای اصلی اسکرو پمپ‌ها این است که می‌توانند در شرایط مختلف کاری بدون ایجاد آسیب به مایعات یا مواد پمپ‌شونده، عملکردی یکنواخت و قابل‌اعتماد ارائه دهند. این ویژگی‌ها اسکرو پمپ‌ها را به یک انتخاب مناسب برای کاربردهای سخت و ویژه تبدیل کرده است.

ویژگی ها:
طراحی شده برای جریان پایدار و یکنواخت.
مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا.

کاربردها:
انتقال خمیر نان، شکلات و پوره میوه.
تخلیه مواد از مخازن و سیلوها.

4-دوزینگ پمپ ها (Dosing Pumps)

دوزینگ پمپ‌ها نوعی پمپ جابجایی مثبت هستند که برای دوزینگ یا تزریق مایعات در مقادیر دقیق و مشخص به سیستم‌های مختلف استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها برای پمپاژ مواد شیمیایی، دارویی، افزودنی‌ها یا هر نوع مایع با دقت بالا به کار می‌روند. دوزینگ پمپ‌ها معمولاً در فرآیندهایی که نیاز به تزریق مایعات به‌طور دقیق و مداوم دارند، مانند تصفیه آب، صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، کاربرد دارند.دوزینگ پمپ‌ها قادر به تنظیم دقیق جریان و فشار هستند و می‌توانند مقادیر مختلفی از مایعات را با دقت بالا و بدون نوسان پمپاژ کنند. طراحی ساده و قابلیت تنظیم آنها، این پمپ‌ها را به ابزاری ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های کنترل دقیق فرآیند تبدیل کرده است.مزایای اصلی دوزینگ پمپ‌ شامل نگهداری آسان، هزینه کم، و توانایی کار در شرایط مختلف فشار و دما است. این پمپ‌ها همچنین در کاربردهای اتوماسیون صنعتی به دلیل عملکرد دقیق و قابل‌اعتماد خود بسیار محبوب هستند.

ویژگی ها:
دقت بالا در کنترل جریان و تزریق.
طراحی مقاوم در برابر مواد شیمیایی.

کاربردها:
تزریق طعم دهنده ها، مواد افزودنی و محلول های شیمیایی.

 

5- لوب پمپ ها (Lobe Pumps)

لوب پمپ‌ها یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند که برای پمپاژ مایعات غلیظ، ویسکوز، یا حاوی ذرات معلق به‌کار می‌روند. این پمپ‌ها دارای دو یا بیشتر روتور متحرک به شکل لوب هستند که به صورت مخالف یکدیگر در داخل محفظه پمپ حرکت می‌کنند. حرکت لوب‌ها باعث ایجاد یک فضای فشرده می‌شود که مایع را از ورودی به خروجی منتقل می‌کند.لوب پمپ‌ها در صنایع مختلفی مانند غذایی، دارویی، شیمیایی، و نفت و گاز کاربرد دارند. این پمپ‌ها توانایی پمپاژ مایعات حساس مانند سوپ، خامه، یا مواد شیمیایی با دقت بالا را دارند و بدون ایجاد آسیب یا تغییر در ویژگی‌های مایع عمل می‌کنند.مزایای اصلی لوب پمپ‌ شامل راندمان بالا، سهولت در نگهداری، و توانایی پمپاژ مایعات غلیظ یا حاوی ذرات است. این پمپ‌ها همچنین به دلیل کارکرد صاف و بدون ضربه، انتخابی مناسب برای فرآیندهای حساس و دقیق هستند.

ویژگی ها:
انتقال ملایم مواد حساس.
مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا.

کاربردها:
صنایع لبنی، شکلات سازی، و تولید عسل.

6- مونو پمپ ها (Mono Pumps)

مونوپمپ‌ها یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند که به‌ویژه برای پمپاژ مایعات ویسکوز، غلیظ یا حاوی ذرات معلق طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها از یک روتور پیچ‌دار (شبیه به پیچ ماردون) استفاده می‌کنند که در یک استاتور انعطاف‌پذیر حرکت می‌کند. حرکت این روتور موجب ایجاد یک جریان یکنواخت و بدون ضربه می‌شود و مایع را به طور ثابت از ورودی به خروجی پمپ منتقل می‌کند.مونوپمپ‌ها در صنایع مختلفی مانند شیمیایی، غذایی، دارویی، و آب و فاضلاب کاربرد دارند. این پمپ‌ها به‌ویژه در انتقال مایعات غلیظ و ویسکوز مانند روغن، لجن، سوخت‌های سنگین و مواد شیمیایی موثر هستند.مزایای اصلی مونوپمپ‌ها شامل توانایی پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بالا، کارکرد بی‌صدا و بدون ضربه، و نگهداری آسان است. این ویژگی‌ها باعث شده تا مونوپمپ‌ها گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع نیازمند به انتقال مایعات حساس و غلیظ باشند.

ویژگی ها:
عملکرد یکنواخت و پایدار.
مقاوم در برابر ذرات جامد.

کاربردها:
انتقال خمیر نان، شکلات و پوره میوه.

 

7- پمپ های دنده ای (Gear Pumps)

پمپ‌های دنده‌ای نوعی پمپ جابجایی مثبت هستند که از دنده‌های متحرک برای انتقال مایعات استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها با چرخش دنده‌ها در داخل یک محفظه، مایعات را به‌طور پیوسته از ورودی به خروجی هدایت می‌کنند. این طراحی باعث ایجاد جریان ثابت و یکنواخت می‌شود. پمپ‌های دنده‌ای به‌ویژه برای انتقال مایعات با ویسکوزیته بالا مانند روغن، سوخت و مواد شیمیایی مناسب هستند. پمپ‌های دنده‌ای در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، نفت و گاز، شیمیایی و غذایی به کار می‌روند و قادر به تأمین جریان پایدار و فشار ثابت در سیستم‌های پیچیده هستند. این پمپ‌ها در فرآیندهایی که نیاز به دقت و پایداری دارند، عملکرد عالی از خود نشان می‌دهند.مزایای پمپ‌ دنده‌ای شامل صدای کم، توانایی پمپاژ مایعات غلیظ و کارکرد در فشارهای بالا است. همچنین این پمپ‌ها به دلیل نگهداری آسان و طول عمر بالا، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای بسیاری از کاربردهای صنعتی هستند.

ویژگی ها:
دقت بالا در جریان.
مقاومت در برابر ویسکوزیته های بالا.

کاربردها:
انتقال شربت ها، روغن ها و عسل.

8- پمپ های پیستونی (Piston Pumps)

پمپ‌های پیستونی از نوع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند که با استفاده از حرکت رفت و برگشتی پیستون در داخل سیلندر، مایعات را منتقل می‌کنند. این پمپ‌ها توانایی پمپاژ مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف و در فشارهای بالا را دارند. پیستون با حرکت خود، مایع را از یک طرف سیلندر به طرف دیگر منتقل کرده و باعث ایجاد جریان می‌شود.این پمپ‌ها به دلیل قابلیت تولید فشار بالا و دقت در انتقال مایعات، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، شیمیایی، دارویی و ماشین‌آلات صنعتی کاربرد دارند. پمپ‌های پیستونی برای فرآیندهایی که نیاز به پمپاژ دقیق و فشار بالا دارند، گزینه مناسبی هستند.مزایای اصلی پمپ‌های پیستونی شامل توانایی کارکرد در فشارهای بالا، پمپاژ مایعات غلیظ و طول عمر بالا است. علاوه بر این، طراحی ساده و نگهداری آسان این پمپ‌ها، آن‌ها را به انتخابی قابل‌اعتماد و مقرون‌به‌صرفه برای بسیاری از صنایع تبدیل کرده است.

ویژگی ها:
مناسب برای فشار بالا و دبی دقیق.
قابلیت انتقال مواد حساس بدون آسیب.

کاربردها:
تزریق مواد حساس در صنایع لبنی و نوشیدنی ها.
فرآوری محصولات غذایی با کنترل دقیق فشار و جریان.

 

9- پمپ درام یا پمپ بشکه‌کش (Drum Pumps)

پمپ درام یا پمپ بشکه‌کش نوعی پمپ جابجایی مثبت است که برای انتقال مایعات از داخل بشکه‌ها یا درام‌های بزرگ استفاده می‌شود. این پمپ‌ها به‌ویژه برای مایعات شیمیایی، روغن‌ها، رنگ‌ها، حلال‌ها و دیگر مایعات غلیظ طراحی شده‌اند. پمپ درام معمولاً به‌صورت دستی یا برقی عمل می‌کند و به‌راحتی از داخل بشکه‌ها و درام‌ها مایعات را استخراج می‌کند.این پمپ‌ها به دلیل طراحی ساده و کاربرد آسان، در صنایع مختلفی مانند شیمیایی، دارویی، غذایی و خودروسازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. از مزایای پمپ درام می‌توان به قابلیت حمل آسان، انتقال مایعات با حجم بالا، و امکان استفاده در فضاهای محدود اشاره کرد. همچنین، پمپ‌ بشکه‌کش به‌دلیل دوام و قابلیت نگهداری آسان، به‌عنوان ابزاری مقرون‌به‌صرفه برای انتقال مایعات در حجم‌های مختلف شناخته می‌شوند.در مجموع، پمپ‌های درام برای انتقال مایعات از بشکه‌ها و درام‌ها گزینه‌ای کارآمد و مناسب به‌حساب می‌آیند.

ویژگی‌ها: 

طراحی شده برای انتقال مایعات از بشکه‌ها و مخازن.
سبک، قابل حمل و کارآمد.
در مدل‌های مختلف برای مایعات سبک و غلیظ موجود است:

• دل استاندارد: برای مایعات سبک و غیرچسبناک مانند آب، روغن یا مواد شیمیایی رقیق.
• مدل اسکرو: مناسب برای مایعات غلیظ و چسبناک مانند رزین‌ها، خمیرها یا روغن‌های سنگین.

کاربردها:
تخلیه مایعات از بشکه‌ها یا مخازن در صنایع غذایی و دارویی.
انتقال محلول‌های رقیق مانند آب‌میوه‌ها یا شربت‌ها.
تخلیه محلول‌های غلیظ مانند خمیرهای غذایی یا شکلات.
 

متریال های مورد تایید در صنایع غذایی

1- استنلس استیل (Stainless Steel)

استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، غیرواکنشی بودن و قابلیت شستشوی آسان، پراستفاده ترین متریال در صنایع غذایی است.

انواع:

• 304: مناسب برای کاربردهای عمومی.

• 316: مقاوم در برابر مواد اسیدی و شور.

• 316L: بهداشتی تر و مقاوم تر.

کاربردها:

مخازن، لوله ها، و تجهیزات پمپ ها.
تجهیزات فرآوری مواد غذایی.

 

 

2- پلیمرهای بهداشتی (Food-Grade Polymers)

پلیمرها به دلیل سبک بودن و قابلیت قالب گیری در بسیاری از قطعات استفاده می شوند.

انواع:

• پلی اتیلن (PE): مناسب برای بسته بندی.
• پلی پروپیلن (PP): مقاوم در برابر حرارت.
• تفلون (PTFE): ضد سایش.
• پلی یورتان (PU): مقاوم در برابر سایش.

کاربردها:
واشرها، بسته بندی، و درزگیرها.
 

3- لاستیک های بهداشتی (Food-Grade Rubber)

لاستیک ها برای کاربردهای انعطاف پذیر و مقاوم در برابر مواد شیمیایی ایده آل اند.

انواع:

• EPDM: مقاوم به حرارت.
• سیلیکون: مقاوم به دماهای بالا.
• نیتریل (NBR): مقاوم به روغن ها.

کاربردها:
اورینگ ها، درزگیرها و قطعات پمپ ها.

 

4. شیشه بهداشتی (Food-Grade Glass)

شیشه به دلیل شفافیت و مقاومت شیمیایی بالا، در مواردی که نیاز به مشاهده فرآیند باشد، استفاده می شود.

کاربردها:

ظروف بسته بندی.
تجهیزات آزمایشگاهی.

 

5. سرامیک های بهداشتی

سرامیک ها به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، در قطعات خاص استفاده می شوند.

کاربردها:

فیلترها و قطعات آسیاب ها.

جدول 2: متریال های مورد تایید صنایع غذایی

متریال های مورد تایید صنایع غذایی

متریال	ویژگی ها	کاربردها	مزایا
استنلس استیل	مقاوم در برابر خوردگی، غیرواکنشی، قابل شستشو	مخازن، لوله ها، تجهیزات پمپ ها	دوام بالا، بهداشتی
پلیمرهای بهداشتی	سبک، قابل بازیافت، مقاوم به سایش	واشرها، درزگیرها، بسته بندی مواد غذایی	وزن سبک، قابل قالب گیری
لاستیک های بهداشتی	انعطاف پذیر، مقاوم به دما و مواد شیمیایی	اورینگ ها، قطعات پمپ ها، درزگیرهای خاص	مقاومت شیمیایی و حرارتی
شیشه بهداشتی	شفاف، غیرواکنشی، مقاوم به حرارت	ظروف بسته بندی، تجهیزات آزمایشگاهی	قابلیت بازیافت، مقاومت شیمیایی بالا
سرامیک های بهداشتی	مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، سطح صاف	فیلترها، قطعات آسیاب	مقاومت بالا، طول عمر زیاد

 

نکات کلیدی در انتخاب پمپ و متریال مناسب

• نوع ماده غذایی: محصولات اسیدی، قلیایی یا چرب نیاز به متریال های خاص دارند.
• ویسکوزیته: برای مواد غلیظ تر مانند خمیر، از پمپ های جابجایی مثبت استفاده کنید.
• دمای فرآیند: تجهیزات باید در برابر دماهای بالا یا پایین مقاوم باشند.
• قابلیت شستشو: تطابق با فرآیندهای CIP و SIP.
• استانداردها: تجهیزات باید مطابق با استانداردهای FDA و EHEDG باشند.

 

جدول 3: معیارهای انتخاب پمپ و متریال مناسب

معیارهای انتخاب پمپ و متریال مناسب

معیار انتخاب	توضیحات
نوع ماده غذایی	اسیدی، قلیایی یا چرب بودن ماده غذایی تعیین کننده نوع متریال و پمپ است.
ویسکوزیته ماده	مایعات غلیظ تر به پمپ های جابجایی مثبت نیاز دارند.
دمای فرآیند	متریال باید مقاوم به دماهای بالا یا پایین باشد.
قابلیت شستشو	تجهیزات باید با فرآیندهای CIP و SIP سازگار باشند.
استانداردهای بهداشتی	متریال و پمپ ها باید مطابق با استانداردهایی مانند FDA و EHEDG باشند.

 

انتخاب درست پمپ و متریال مناسب در صنایع غذایی، تضمین کننده کیفیت و بهداشت محصولات است. پمپ های مختلف نظیر سانتریفیوژ، دیافراگمی، و لوب پمپ، و متریال هایی مانند استنلس استیل، پلیمرهای بهداشتی و لاستیک ها، هر کدام کاربردهای منحصربه فردی دارند. رعایت استانداردهای بهداشتی و توجه به نیازهای فرآیندی، کلید موفقیت در این صنعت است.
برای اطلاعات بیشتر و انتخاب دقیق تجهیزات، می توانید با کارشناسان متخصص دلکو صنعت تماس بگیرید و درباره پمپ های مناسب و متریال های تایید شده اطلاعات بیشتری کسب کنید.